影响到慢走丝过滤器使用寿命的因素相对比较多， 其主要涉及设备，人员，材料等多方面，采取如下方法，会在一定程度上增加慢走丝过滤器的使用寿命； 1，慢走丝过滤器安装跨距之间要调整， 2，增加过滤器的稳定性，避免其振动；
因为随着使用时间越长工作液中的金属微粒逐渐增多且渐变大，使工作液的性质发生变化，降低工作液的作用，还会堵塞慢走丝过滤器，所以必须对工作液进
沙迪克慢走丝线切割供应商
影响到慢走丝过滤器使用寿命的因素相对比较多， 其主要涉及设备，人员，材料等多方面，采取如下方法，会在一定程度上增加慢走丝过滤器的使用寿命； 1，慢走丝过滤器安装跨距之间要调整， 2，增加过滤器的稳定性，避免其振动；
因为随着使用时间越长工作液中的金属微粒逐渐增多且渐变大，使工作液的性质发生变化，降低工作液的作用，还会堵塞慢走丝过滤器，所以必须对工作液进行过滤，使用时间长，要更换工作液，根据工作经验，新配置的工作液效果并不是好的，在使用20小时左右，其加工的表面粗造值很低。另外为增加慢走丝过滤器的使用寿命，工作液配制可以稍稀些，工作液中不能混入其他杂质，液体，以免影响到慢走丝过滤器的使用寿命。
慢走丝加工效率低下时，可以从哪些方面进行改善？
受零件结构及装夹所限不能有效的冲上高压水。这时就看切割的零件从装夹上有无可改善之处。有的零件是受支撑夹具影响底面被抬高，有的零件是受压板及装夹螺钉位置影响，不得不抬高上喷嘴，还有的操作者是怕碰上喷嘴未把上喷嘴落到低处。低面被抬高的情况看是否可采用夹具支撑面与工作台面在同一平面的夹具，或把工件直接夹在工作台面上；
受螺钉压板影响和零件看是否能采用钳口夹具装夹；对于因操作者担心未把上喷嘴落到低处的可准备好0.1mm的塞尺按要求来做。对于确实因结构所限、不能有效冲上高压水的零件，只能降低切割能量，这时对切割效率就要有一个正确的认识
沙迪克慢走丝具体的加工工艺分析如下：
(1)预先在毛坯的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿丝孔，穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段l长度选取5—10mm。
(2)凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5。
(3)为后续切割预留的连接部分(暂停点)应选择在靠近工件毛坯中心部位，宽度选取3—4mm。
(4)为补偿扭转变形，将大部分的残留变形量留在1次粗割阶段，增大偏移量至0.5—0.8mm。后续的3次采用精割方式，由于切割余量小，变形量也变小了。
慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。当柔性电极丝与工件接近到通常认为的放电间隙(例如8～10μm)时，并不发生火花放电，甚至当电极丝已接触到工件，从显微镜中已看不到间隙时，也常常看不到火花，只有当工件将电极丝顶弯并偏移一定距离(几微米到几十微米)时才发生正常的火花放电。
此时线电极每进给1μm，放电间隙并不减少1μm，而是电极丝增加一点线间张力，工件则增加一点侧向压力，显然，只有电极丝和工件之间保持一定的轻微接触压力后才能形成火花放电。据此认为在电极丝和工件之间存在着某种电化学产生的绝缘薄膜介质，当电极丝和工件接触时因其在不停运动，移动摩擦使该绝缘薄膜介质减薄到可被击穿的程度才会发生火花放电。
（作者： 来源：）
