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目前，我国已经建立起了现代完善的工业危险固废的处理体系，依照处理程序的不同，将工业危险固废的处理分成三段：上游、中游以及下游。其中，上游指污染物产生的源头，中游主要指工程的承包单位以及材料、设备的生产单位；下游则是具体运营单位。因此，在进行固废处理的过程当中首先应该遵循就近的基本原则，之后需要将固废运送至近的处理单
铸造厂铸造废砂方案
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目前，我国已经建立起了现代完善的工业危险固废的处理体系，依照处理程序的不同，将工业危险固废的处理分成三段：上游、中游以及下游。其中，上游指污染物产生的源头，中游主要指工程的承包单位以及材料、设备的生产单位；下游则是具体运营单位。因此，在进行固废处理的过程当中首先应该遵循就近的基本原则，之后需要将固废运送至近的处理单位，展开无害化的处理，
破碎技术——“大化小”的直接处理方法
为了使进入焚烧炉、填埋场、堆肥系统等废弃物的外形减小，必须预先对固体废弃物进行破碎处理，经过破碎处理的废物，由于消除了大的空隙，不仅尺寸大小均匀，而且质地也均匀，在填埋过程中另令压实。
破碎方法：冲击破碎、剪切破碎、挤压破碎、摩擦破碎等，此外还有专有的低温破碎和混式破碎等。
分选技术——固废资源化、减量化的重要手段
对钢渣处理技术应进行开发, 提高钢渣的品位, 充分利用钢渣中铁、钙、镁、锰等有益成分, 进一步推广钢渣作冶炼（烧结、高炉、炼钢）熔剂的应用技术。3）进一步开展钢渣作筑路和回填材料的研究及推广应用工作。钢渣作道路垫层、基层材料, 其强度和抗渗性均优于天然石材钢渣作回填材料, 可节约天然石材的用量, 值得大力推广。4）开发钢渣微粉。钢渣微粉是具有广阔发展前景的绿色建筑材料, 钢渣微粉生产的难点是钢渣中的硅酸二钙和硅酸三钙矿物结晶完整, 晶粒粗大致密, 粉磨的细度难以达到要求, 需要用特殊的磨粉工艺和设备, 因此, 进一步开发钢渣粉磨设备, 开发出更多的钢渣微粉产品显得尤其迫切。
钢粒、铁粉以及废灰，在冶炼的过程中经受高温形成一体。要想有效的选出钢粒和铁粉，首先需要对钢渣进行研磨，以打破它们三者之间的结构，使它们分离开来。用来研磨钢渣的好的设备就是球磨机。先将钢渣均匀送入球磨机中进行研磨，研磨后的钢渣已经解离，通过皮带输送机将其送入腾空选中，选出其中的钢粒。接着再用输送机将已经选出钢粒的钢渣送入磁选机中进行选别，磁选机可以有效的选出铁粉。剩余的废灰则由磁选机的废料口排出。废料口连接一台输送机，送入废灰池中，定期对废灰池进行清理。废灰是一种良好的水泥原料，可以出售给水泥厂制水泥或者蒸养砖厂制砖。
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