压铸铝水基清洗剂的适用范围
压铸铝水基清洗剂适用于纯铝、铝合金配件及橡胶产品等表面矿物油、植物油、动物油等油污清洗。
压铸铝水基清洗剂是以离子表面活性剂为主要原料
压铸铝水基清洗剂有无毒、无刺激、油污清洗等特点。
压铸铝水基清洗剂不破坏铝表面钝化膜，可以保持铝部件的光泽，没有水印，没有斑点，没有残渣，没有腐蚀，没有变色等特点。
压铸铝水
环保型天那水
压铸铝水基清洗剂的适用范围
压铸铝水基清洗剂适用于纯铝、铝合金配件及橡胶产品等表面矿物油、植物油、动物油等油污清洗。
压铸铝水基清洗剂是以离子表面活性剂为主要原料
压铸铝水基清洗剂有无毒、无刺激、油污清洗等特点。
压铸铝水基清洗剂不破坏铝表面钝化膜，可以保持铝部件的光泽，没有水印，没有斑点，没有残渣，没有腐蚀，没有变色等特点。
压铸铝水基清洗剂可以解决企业的铝清洗问题，铝清洗剂是工业清洗剂。
浅谈工业清洗剂的应用都是什么？
在工业上使用的用来除去污垢的化学或生物制剂统称为工业清洗剂在金属制品加工行业，伴随用户对工业清洗剂的特殊要求愈来愈高，工业清洗剂早就不在是单一的去油污功效，反而是被给予了许多的特殊要求。针对工业生产污垢清理的化学溶剂，一般来说应满足下列的技术规范和要求。用作不相同的清理目的与清理目标的清洁剂，针对这些特殊要求可以有一定侧重点或取舍。
(1)清理污垢的速度更快。凊洗洁剂本身对污垢有极强的化学反应、分敵或溶解淸除功能，在比较有限的日期内可清除污垢。
(2)清洁剂对生物与环境没有伤害，所产生的废气、废液、废料废渣，能加工处理到满足囯家特殊要求。
(3)对清理目标的损害应在清理特殊要求的限度内，对金属材料构成的腐蚀有相关的应对措施。
(4)清理过程不在清理目标表层残存的不溶物，不危害后面生产工序，不影响产品的。
(5)清洁剂特殊要求尽可能达到无磷绿色环保，并减低COD值。
(6)不影响清理过程及场地环境卫生的泡沬和气味。
(7)清理要求温和，尽可能不依赖于附带的强化要求，如对温度、压力、机械动能等无需过高的特殊要求。
(8)清洁剂不可以是性、品，或对所需清理的产品或机器设备有着某种不确定性的安全危害。
(9)有渗透乳化功能：不加热搅拌要求下，能渗入到任意地方，乳化，让油脂无处遁形。
洗网水配方原理解析及举例
洗网水广泛应用于丝网印刷的油墨清洗工序，如网板使用前的清洁，网板印刷后的清洗，以备后续使用等。早期的洗网水配方组成主要为，煤油，、异弗尔酮、丁基卡必醇等，这些有刺激性气味、有毒，严重损害操作工人健康，造成环境污染，同时使用成本较高。
目前洗网水主要朝着安全环保及成本低廉等方向发展，其配方原理为基础溶剂及表面活性剂，基础溶剂为高低沸点溶剂互配来调控挥发速度和清洗力度。从的产品开发方向来看，水基洗网水也是一热门的开发方向，但清洗功效的提升仍有很长的路要走。
常用的基础溶剂为乙二醇单丁醚，丙二醇，丁二酸二甲酯，，丁酯，戊二酸二甲酯及各类；
常用的表面活性剂为非离子表面活性剂，如脂肪醇聚氧乙烯醚类，酚聚氧乙烯醚类等。
举例一：丙二醇35%，丁二酸二甲酯60%，平平加O-25 5%
举例二：50%，丁酯30%，100号20%
举例三：丁醚40%，戊二酸二甲酯50%，油酸10%
的工业清洗剂要满足哪些条件
的工业清洗剂应满足如下条件：
1、环保、安全，ＧＷＰ、ＯＤＰ值为零，不能以一种危害掩盖另一种危害，例如虽不破坏臭氧层却带来了温室效应；
2、无毒，工人长期接触，不影响健康：
3、化学稳定性、热稳定性好，与清洗设备、清洗对象各组成材料相容性好；
4、低表面张力，低粘度，有优良的清洗力，后续处理简单、费用低：
5、快干，低能耗；
随着臭氧层破坏、温室效应的影响以及有关环保法规的建立和健全，传统高污染高毒性化学清洗剂必将逐步实现升级换代，资源消耗低、、环境友好、废液处理简单可循环利用，能替代ＯＤＳ及有毒溶剂的环保的清洗剂是发展趋势。目前精密清洗行业用得较多的清洗剂是溶剂型的，溶剂型清洗剂具有除油快，清洗效果好等优点，主要包括卤代烃类（氯代烃、代烃和氟代烃类）、石油类、醇类、醚类、二醇酯类、硅氧烷类等
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