夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
钻孔模具的刻槽
在采用钻孔模具时，除了要确定工件的方位以外，通常还需要设计对线切口，将线切口与工件的中交点对齐，或者对齐有特定要求的线，特别是孔与其他部件（或轴）不对称时，尤其是轴部件，一定要有对线切口。为了让用户更容易地看到，对线槽的切口
磨齿液胀订做
夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
钻孔模具的刻槽
在采用钻孔模具时，除了要确定工件的方位以外，通常还需要设计对线切口，将线切口与工件的中交点对齐，或者对齐有特定要求的线，特别是孔与其他部件（或轴）不对称时，尤其是轴部件，一定要有对线切口。为了让用户更容易地看到，对线槽的切口和中间的十字线是一致的，把切口的厚度减小到3~5 mm，切口的宽度扩大到30 mm。
钻具起吊螺孔的探讨
为了安全起见，现在的工场规则是，搬运超过20 kg的物品必须采用吊装装置。因此，我们在模具的设计上，必须要有吊螺孔，就算是比较轻的工具，也可以有两个很小的螺丝洞，这样可以很容易的把手（或者是工厂里常见的那种很小的螺丝），并且可以用手来操作。现有的起重螺丝均采用GB825-76国i标《吊环螺钉》。
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选择光洁、平整、面积大、装夹稳固的表面作为基本的粗糙基准
不应有浇口，冒口，飞边，毛刺及其它任何不合格的地方。
通常仅有一次粗略的参考
粗基准精度低，粗糙度大，如果反复使用，会造成很大的定位误差，造成工件表面的位置偏差。
选取精i确的标准
在第i一步处理后，应该采用精细参考点，其选取的原则是：
1)基本一致的原理
尽量选择设计参考作为定位参考，以防止由于定位参考和设计参考不一致而造成的定位偏差，从而使加工表面和设计参考的相对位置精度得以保证。
比如，在加工有孔齿的齿轮和套型部件时，采用芯棒将其插入到加工的钻孔内，从而可以保证其位置参考与安装参考及设计参考相一致，从而改善了加工的准确性。
在以中心元素（轴线、中心平面等）作为工艺参考的工件被处理表面时，为了减小定位误差，需要使用对中心的夹持装置。
中心夹持装置是一种能够在夹持时，确保工件对称点（或对称线、面）在夹持时始终保持精i确的定位。其特征在于：该夹具的固定部件与该夹具部件合二为一，并在该位置与该夹具同时进行。
根据夹具的工作原理，对中夹具有两种，一种是以固定-夹具等速度运动的原理，三爪式自动定心卡盘即是一个典型例子；一种是根据固定-夹具的均一弹性变形原理，例如弹簧夹头、膜片夹头、液性塑料等。
连杆夹持机构是一种夹持机构，它可以通过一个把手或一个电源在多个夹持部位同时夹持一件（一件多位夹持）或夹持若干件（多个多位夹持）。针对零件的特性和需求，通常使用连杆夹具，以缩短工装时间、提高工作效率、简化结构。
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