无树脂水性色浆中不含树脂连接料,不会在使用时受到物料中不同树脂体系的影响,理论上可以应用于多种的树脂体系,其通用性能较强,因此无树脂色浆有时也被称为通用无树脂色浆。例如,无树脂水性色浆在不同水性体系物料内的着色或调色应用就很广泛,如涂料印花浆,水性漆,乳胶漆,日化洗涤剂等。但是,好的无树脂色浆也不是那么容易做成的,我们在几年前在自己实验室尝试过,把无树脂水性色浆研磨分散
水性色浆价格
无树脂水性色浆中不含树脂连接料,不会在使用时受到物料中不同树脂体系的影响,理论上可以应用于多种的树脂体系,其通用性能较强,因此无树脂色浆有时也被称为通用无树脂色浆。例如,无树脂水性色浆在不同水性体系物料内的着色或调色应用就很广泛,如涂料印花浆,水性漆,乳胶漆,日化洗涤剂等。但是,好的无树脂色浆也不是那么容易做成的,我们在几年前在自己实验室尝试过,把无树脂水性色浆研磨分散到10微米以下,常温下存贮性能还可以,但是一旦色浆和一起配套的树脂混合之后就会出现饭粗现象。即使在色浆配方中增加分散剂比例以达到色浆混合时的稳定性,但是在实际使用中仍会出现一些贮存性和配伍性不佳的情况,从而影响色浆。而且使用进口分散剂也会使无树脂色浆成本增加,不利于市场竞争。幸好,这一情况现在在上海彩生牌色浆产品里基本得到了解决。
水性色浆中颜料添加量范围很宽泛,含树脂的水性油墨一般为百分之5~10,无树脂的有机颜料类水性色浆一般为百分之20~50,无树脂的无机颜料类水性色浆一般为百分之40~80,颜料的添加量,根据产品应用性能,颜料颗粒状态,水性色浆分散的设备等进行设计,但不建议多加太多,因为可能会引起水性色浆增厚等粘度变化的不稳定反应。
这个现在也是越来越重要的,颜料生产商需要在对颜料进行表面处理时,应选择安全性原料;在颜料合成过程控制中,应确认是否充分反应,是否有原材料的残留;在设备选用时,使用安全的设备和管道,确保一些微量不安全成分没有带入颜料中;颜料包装袋塑化剂等物质残留等。
众所周知,染料或涂料在织物上形成图案的过程称为印刷。印花和染色都是染料或颜料染在纤维上的过程,原理相同效果不同,外观不同。印花和染色不同的地方是同一个织物上出现各种颜色的图案,所以也是局部染色的集合。加工方法不同。
染色是通过织物浸泡或浸泡在染液中,加入一系列技术来实现的。印刷是通过印刷的方法加入一系列工序进行的,印刷和浸泡轧制的区别在于浸泡轧制是将织物浸入正反面左右前后带来等量的染液。印刷规则发生在织物的一面,只要求染液有限的渗透和扩散,就不能渗透,得到明确的图案。这些都是通过印花色浆完成的。
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