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晶点是薄膜厂家普遍存在的问题。对透明胶袋来说，晶点明显影响透明胶袋的外观。对要求印刷较高的胶袋来说，特别是的胶袋印刷，晶点所造成的“白点”废次品，是胶袋工业生产工艺上一项较大比例的损耗。因此，控制晶点的产生，消除晶点的成因，是提高胶袋工业技术水平的重要工艺环节。三层共挤茂金属长寿无滴膜采用供给
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视频作者：佛山市南海区大沥万德包装材料商行
晶点是薄膜厂家普遍存在的问题。对透明胶袋来说，晶点明显影响透明胶袋的外观。对要求印刷较高的胶袋来说，特别是的胶袋印刷，晶点所造成的“白点”废次品，是胶袋工业生产工艺上一项较大比例的损耗。因此，控制晶点的产生，消除晶点的成因，是提高胶袋工业技术水平的重要工艺环节。三层共挤茂金属长寿无滴膜采用供给技术，严格防止与外界接触，确保塑料薄膜内的温度为恒温状态。
什么是晶点
晶点实际上是“过度聚合物”，即：“晶点”部位聚合物的分子量要高于周围同种聚合物的分子量。由于分子量高，因此，晶点部位聚合物具有较高的熔点#FormatStrongID_2#在熔化时，熔体具有较高的粘度。晶点部位聚合物在吹膜或流延yan时，不能与周围的同种聚合物相互均匀分散、混合，并在熔体吹成或流延成薄膜后，先于周围的同种聚合物凝固。因此，形成“箭头状”或“球状”过度聚合物的凝固体，习惯上被称为“晶点”。当然，塑料薄膜配方中添加色粉、矿物粉体等其它成分后，由于这些添加剂在薄膜中的分散不均而产生不良缺陷，设备里的死角或螺杆元件中粘附的聚合物碳化物等等这些方面造成的“伪晶点”，也往往被认为是晶点。
塑料薄膜着墨的解决方法
一、电晕处理薄膜材料出厂前，材料供应商须对其进行电晕和处理，为的是消除膜表面的静电影响，以增加其表面张力，在微观状态下使油墨有“空间”进去。因此，在实际印刷过程中，为达到良好的印刷效果，建议对需电晕处理的薄膜材料进行联机电晕处理。
电晕处理的成本较低，但处理效果的稳定性较差，具有时效性，其电晕处理效果会随时间的延长而逐渐减弱，尤其是当薄膜材料在湿度较大的环境下储存和在户外环境使用时，电晕处理效果减弱得更快，薄膜的化学稳定性、耐黄变等功能下降。
二、涂层处理另外一种方法是涂层处理，效果较电晕处理稳定，但成本较高。带涂层的薄膜材料，如果表面涂层牢固度差，会造成油墨附着力差；而无涂层薄膜材料往往因为面层与油墨结合牢度不好，造成油墨掉墨。
三、涂料薄膜配方另外需控制塑料薄膜配方。防止增塑剂、大豆油、粉体填料等的油、粉析出膜表面，导致油墨附着力下降，因此需控制好其添加量，属配方问题，应从配方上改善。如果是局部有油或粉析出，是没有完全分散好的原因，需做好预分散处理工作。
气温对塑料薄膜软硬度的影响分析
塑料薄膜厂家的产品软硬度受气温的影响程度比较大，想要薄膜的软硬度保持在一个稳定的状态，需要从多方面来控制，具体要怎么做才能达到我们的应用要求呢？
要让塑料薄膜的软硬度绝dui不受气温影响而保持稳定很难做到，但是我们可以通过一些途径来缓解这个问题。一个方法是油份不要做得太高或者太低，保持适中，不过这样制袋工艺会困难一些。另外一个方法就是在薄膜中加入适量的耐寒剂，耐寒剂可以增加薄膜的韧性，在零度以下的低温环境中不会脆裂。例如：一些名厂原料，因生产技术高，聚合物中残留的催化剂含量低，设备结构好，因此，原料本身所含的晶点少。
有些低温地区使用的塑料薄膜厂家产品，通常要求能在零下15摄氏度保持不脆裂，这样才能使薄膜的使用效果更好，使其更受用户的青睐和认可。
塑料薄膜的防雾滴性检测方法
防雾滴性是塑料薄膜厂家产品应用功能的一项特定质量检测指标，为了使检测结果能正确地反映出产品的实际性能，以保证产量与实际应用的统一，检测方法的掌握十分重要。
在生产塑料薄膜过程中，将防雾滴剂加入PVC树脂中或者以母料形式加入PE树脂中制成PVC或者PE薄膜，薄膜表面便具备了一定程度的被润湿能力，使膜表面上的水珠迅速地铺展开并沿膜面流动，从而避免了水滴的垂直降落，此性能即所谓防雾滴性。加工中掺入薄膜的表面活性剂随着分子的运动，同增塑剂和其它可迁移的物质一起由膜的中心垂直渗析到膜的表面上，形成一层极薄的分子覆盖了高聚物的低能表面。二、涂层处理另外一种方法是涂层处理，效果较电晕处理稳定，但成本较高。
常温检测塑料薄膜厂家产品防雾滴性的方法简便、直观、合理，由于试样处在常温状态，因而所测结果与实际应用一致，不受温度、蒸汽压力、膜表面光洁度影响，是一种极简便又实用的检测方法。
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