板式热交换器解决方式:
1、消除热交换器过流道中的脏污或板片积垢,针对新运作的系统软件,依据具体情况每星期清理一回。清理板片表层污垢(关键指CaCO3)时,采用含0.3
氨ji磺酸水溶液或含0.3
乌洛tuo品、0.2
ben胺、0.1硫qing酸钾的0.8
硝suan水溶液做为清洁液,清理溫度4O~6O℃。不拆装机器设备有机化学侵泡清理时,要开启热交换器冷物质进、出入口,或设
可拆卸板式换热器规格
板式热交换器解决方式:
1、消除热交换器过流道中的脏污或板片积垢,针对新运作的系统软件,依据具体情况每星期清理一回。清理板片表层污垢(关键指CaCO3)时,采用含0.3
氨ji磺酸水溶液或含0.3
乌洛tuo品、0.2
ben胺、0.1硫qing酸钾的0.8
硝suan水溶液做为清洁液,清理溫度4O~6O℃。不拆装机器设备有机化学侵泡清理时,要开启热交换器冷物质进、出入口,或设备安装时在物质进、出入口移交上安裝DN25清理口,将选好的清洁液引入机器设备中,侵泡完用冷水清理整洁残余酸液,使pH≥7。拆卸清理时,将板片在清洁液中侵泡30
min,随后用软刷轻刷积垢,终用冷水清理整洁。清理全过程中应防止损害板片与橡胶板。若选用不拆装机械设备反清洗方式,应事前在物质进、出入口管道上接一支管,将机器设备与机械设备清理车联接,把清洁液按物质流动性的反方向引入机器设备,循环系统清理時间10~15
min,物质水流量操纵在0.05~0.15
m/s。终再用冷水循环系统几次,使冷水中Cl当量浓度操纵在25
mg/I
下列。
2、再次冷却循环水hao选用历经变软解决后的软化水,通常规定水里悬浮固体当量浓度不超5
mg/L、残渣直徑不超3
mm、pH≥
7。当温度不超95℃时,Ca
、Mg
浓度值应不超2
mmol/L;当温度超过95℃
时,Ca
、Mg
浓度值应不超0.3
mmol/L、溶氧当量浓度应不超0.1mg/L。
3、针对集中供暖系统软件,能够选用一回向再次补水保湿的方式。
板式换热机组与板式换热器的不同点就是,前者由换热器以及其它系统装置共同组成;而后者的组成简单,是常用的换热设备。我们下面通过工作原理、机组组成、用途等来详细了解下什么是板式换热机组。
工作原理:
蒸汽或高温水在温控阀控制下,按供热系统所需流量送入板式换热机组,换热器以间接换热方式将热用户的采暖(空调)回水加热;被加热水首先流经不锈钢芯除污器,再经循环泵进入换热器被加热后供用户使用,周而复始。一次热媒在板式换热机组换热后又回至一次供热管网。系统的水量损失由补水泵按设定的压力自动补充,确保系统压力稳定、正常运行。
机组组成:
板式换热机组由板式换热器、智能温控装置、智能电控装置、循环泵、补水泵、稳压膨胀水箱、补(凝)水箱、过滤器、阀门、仪表、传感器、配管底座等组成。
换热机组用途:
本换热机组具有、节能、智能化、自动化等优点,可广泛适用于工厂、机关、学校、住宅小区、别墅等民用建筑,商场、宾馆、饭店、度假村等商用建筑的采暖、空调、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水,也可用于制备工业生产工艺用水,以及各种需要换热的场所。
板式换热机组具有较高的换热效率,而且布局合理、结构紧凑,安装维护也方便,根据换热器型号的不同,可以实现不同的使用效果,适用于不同的行业领域中。

板式换热器在很多行业中都有应用,在化学中,集中供热中都可以看到它的身影。下面我们就详细来了解一下有关板式换热器在各个行业中的应用吧。
1、制冷:用作冷凝器和蒸发器。现如今用井水制冷场合经常使用板式换热器。
2、暖通空调:配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
3、化学工业:纯碱工业,合成氨,酒精发酵,树脂合成冷却等。
4、冶金工业:铝酸盐母液加热或冷却,炼钢工艺冷却等。
5、机械工业:各种淬火液冷却,减速器润滑油冷却等。
6、电力工业:高压变压器油冷却,发电机轴承油冷却等。
7、造纸工业:漂白工艺热回收,加热洗浆液等。
8、纺织工业:粘胶丝碱水溶液冷却,沸腾硝化纤维冷却等。
9、食品工业:果汁灭菌冷却,动植物油加热冷却等。
10、油脂工艺:皂基常压干燥,加热或冷却各种工艺用液。
11、集中供热:热电厂废热区域供暖,加热洗澡用水。
12、废热利用:洗浴行业废水再次利用加热清水。
13、电锅炉供暖:电锅炉直接供热、电锅炉蓄热供暖。
14、其他:石油、、船舶、海水淡化、地热利用。
板式换热器板脱位的原因及处理方法:
一般来说,板式换热器错位的原因只不过是多道次组合,长期使用,而介质流动和压力变化很大,此时,它不能承受压力,会造成板变形,垫片滑离垫圈槽。
损坏的板和漏板可以成对地拉出。如果数量不太大,则减少跑步者的数量不会太大。如果损坏的板在装配后继续使用,生产不会受到很大的影响。这是指现场不能更换设备,并且设备不能停止,如果条件允许,需要更换和维修。
板式换热器的密封垫片滑离了垫片槽。处理这种错位现象,应将变形的板片和滑离垫片槽的垫片及时更换。
板片错位后,有时很快就出现外漏;有些虽然不是发生外漏,但却是发生渗漏的一种隐患,所以都要及时处理。设备在运行过程中需要对其进行维护与保养工作。
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