齿条
齿条加工厂家分析不同的齿条加工方法精密齿条加工优势
齿条加工厂齿条加工的方法有很多种，每一种都是根据材料以及对齿条精度的要求不一样才选择正确的加工方式。齿条加工的方式主要是有两种，针对一些精度比较高的、硬度非常大的齿条进行加工，包括对材料进行热处理、加工齿形等，采用的是两次线切割齿形以及两次齿形热处理的方式。齿的折断，这是由于齿轮和齿条相互啮合的时候，由于受
精密磨齿定做
齿条
齿条加工厂家分析不同的齿条加工方法精密齿条加工优势
齿条加工厂齿条加工的方法有很多种，每一种都是根据材料以及对齿条精度的要求不一样才选择正确的加工方式。齿条加工的方式主要是有两种，针对一些精度比较高的、硬度非常大的齿条进行加工，包括对材料进行热处理、加工齿形等，采用的是两次线切割齿形以及两次齿形热处理的方式。齿的折断，这是由于齿轮和齿条相互啮合的时候，由于受力过大，齿面有断裂，一般这段这种现象会出现在齿的根部。
一种调整齿轮齿条传动间隙的机构的制作方法
名称：一种调整齿轮齿条传动间隙的机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是加工长轴类数控机床滑台的移动结构，特别是涉及一种调整轮齿条传动间隙的机构
即此类数控机床滑台的移动结构使用的是齿轮齿条结构。具体涉及的是通过伺服电机、减速机、齿轮齿条及间隙调整环节等组合，使得驱动滑台移动的齿轮齿条获得合适的传动间隙，从而使得该类数控机床具有满足要求的定位精度和重复定位精度，并且降低机床的制造成本。齿条供应商-齿条厂系列主要进行各种类型，各种规格的齿条生产和加工。
背景技术：
加工长轴类数控机床(通常滑台的移动距离大于6米)，其驱动滑台移动的结构不宜采用滚珠丝杠结构，比较多的是采用齿轮齿条结构，并且由双伺服电机驱动，便于控制齿轮齿条的传动间隙，但机床制造成本高。采用单伺服电机驱动齿轮齿条传动，并且与间隙调整机构加以组合，能够使齿轮齿条获得合适的传动间隙，即满足滑台定位精度和重复定位精度的要求，又降低了机床的制造成本。一种调整齿轮齿条传动间隙的机构的制作方法专利名称：一种调整齿轮齿条传动间隙的机构的制作方法技术领域：本发明涉及的是加工长轴类数控机床滑台的移动结构，特别是涉及一种调整轮齿条传动间隙的机构即此类数控机床滑台的移动结构使用的是齿轮齿条结构。
齿轮齿条传动，齿条与齿轮的中心距怎么算？
比如，齿轮齿条模数为4，齿轮齿数为20，齿轮
条件：圆柱直齿，标准齿形，标准安装
[1] ：计算齿轮分度圆直径
4*20=80
[2] : 由于标准安装，所以分度圆与节圆重合
计算 节圆半径 = 80/2=40
[3] : 计算中心距离尺条齿顶距离
距离 =节圆半径-模数*1.0
= 40-4*1
= 36
[4] : 计算中心距离尺条齿根距离
距离 =节圆半径+模数*1.25
= 40 + 4*1.25
= 4
我公司可以磨齿加工5级以上精密齿条，研磨齿条等，齿面淬火以后，磨齿加工。
磨齿齿条的齿面硬度达到HRC60(渗碳淬火）；并可做防锈处理。
公司拥有数控铣齿机，进口数控磨齿机等系列精密制造设备，可以磨齿加工DIN5级精度齿条，精密齿轮齿条，广泛用于数控机床，车床，龙门加工中心，机器人自动化领域。
齿轮齿条成功替代了进口产品，并且具有更高的性价比。
磨齿齿条加工能力：公司齿条制造能力达到2000mm，宽度400mm，拥有
