静电粉末喷涂是利用负电荷的工作原理，让带负电的粉末粒子作用在工件上，形成涂装的过程，静电粉末喷涂又俗称静电喷塑。静电粉末喷涂有着哪些优点呢？确定不跟着小编了解一下吗？在经济效益上，涂装的过程中涂膜的形成有60%~65%是溶剂型的，粉末涂料的利用率可以有99%，没有附在喷涂工件的粉末还可以重新利用。正常情况下，粉末喷涂技术在使用的时候经济性和有效性可以尽可能的发挥。在涂装的过程中，要是有喷涂不良的地
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静电粉末喷涂是利用负电荷的工作原理，让带负电的粉末粒子作用在工件上，形成涂装的过程，静电粉末喷涂又俗称静电喷塑。静电粉末喷涂有着哪些优点呢？确定不跟着小编了解一下吗？在经济效益上，涂装的过程中涂膜的形成有60%~65%是溶剂型的，粉末涂料的利用率可以有99%，没有附在喷涂工件的粉末还可以重新利用。正常情况下，粉末喷涂技术在使用的时候经济性和有效性可以尽可能的发挥。在涂装的过程中，要是有喷涂不良的地方，在进行烘烤之前，可以使用空气喷枪吹掉，重新喷涂。因此可以避免表面的一些不良发生，如凹凸不平等，可以降低返工的可能性。粉末喷涂可以利用自动化来完成，在人力资源上就节约了很多。在需要人工辅助完成的时候，粉末涂装人员也不用长期去训练，就可以掌握基本的技能。在节约能源上，粉末涂料不会产生有机挥发物，不会发挥到大气中造成浪费，也不会污染空气，与液体涂料比较，降低了成本，静电喷涂厂家可以一次性的完成涂膜，不用要重复的操作，也不用做一些什么打底，比同膜厚的涂装高。
在这一行业我们经常会遇到有客户问：你们的产量怎么样？涂层能做到多少年不脱落不粉化呢？这个您完全可以放心，我们佛山月汇好静电喷涂加工厂采用的是粉末涂料，高温烘烤固化、3-10年无褪色不脱落不粉化、绿色环保、安全。下面由小编带您了解了解静电粉末喷涂的常见问题。1．涂层的杂点杂质比较常见的杂点杂质的源头在于环境中的颗粒和其它因素引起的杂点杂质。包括固化炉里面的杂质；因设备磨力、喷粉系统污垢引起喷粉室里面的杂质；悬挂链子上的一些杂质；在前处理的时候磷化渣引起的前处理杂质；前处理过程中水里有沙或者盐质的东西引起的水质杂质。2．色差在调试的过程的时候涂层的不均匀、粉末的分布不均、粉末的一个固化的温度、会导致色差的产生、还有粉末涂料每次来料的批次或者日期也会有所影响，从而引起的色差问题的发生。3．涂层附着力差前处理没有做好，工件表面残留溶剂或者有杂质，再者洗水槽的不干净被污染了。磷化膜有磨花或发黄引起的附着力差，固化温度的差异也会影响附着力的问题。4．涂层的前处理方面：水洗或除油处理的不干净、压缩空气含水量大等问题。
粉末静电喷涂工艺流程典型的粉末静电喷涂(金属)工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件粉末静电喷涂(板材)工艺流程如下:板吊挂→预热导电→静电喷涂(底涂)→热熔固化→冷却→卸板影响粉末静电喷涂质量的主要因素粉末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，还有板材的含水量、喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。
粉末喷涂：用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。3、氟碳喷涂：氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)为基料或配金属为色料制成的涂料。氟碳基料的化学结构中以氟/碳化合键结合。这种具有短键性质的结构与氢离子结合成为稳定牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。
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