在这一行业我们经常会遇到有客户问：你们的产量怎么样？涂层能做到多少年不脱落不粉化呢？这个您完全可以放心，我们佛山月汇好静电喷涂加工厂采用的是粉末涂料，高温烘烤固化、3-10年无褪色不脱落不粉化、绿色环保、安全。下面由小编带您了解了解静电粉末喷涂的常见问题。1．涂层的杂点杂质比较常见的杂点杂质的源头在于环境中的颗粒和其它因素引起的杂点杂质。包括固化炉里面的杂质；因设备磨力、喷粉系统污垢引起喷
喷塑厂
在这一行业我们经常会遇到有客户问：你们的产量怎么样？涂层能做到多少年不脱落不粉化呢？这个您完全可以放心，我们佛山月汇好静电喷涂加工厂采用的是粉末涂料，高温烘烤固化、3-10年无褪色不脱落不粉化、绿色环保、安全。下面由小编带您了解了解静电粉末喷涂的常见问题。1．涂层的杂点杂质比较常见的杂点杂质的源头在于环境中的颗粒和其它因素引起的杂点杂质。包括固化炉里面的杂质；因设备磨力、喷粉系统污垢引起喷粉室里面的杂质；悬挂链子上的一些杂质；在前处理的时候磷化渣引起的前处理杂质；前处理过程中水里有沙或者盐质的东西引起的水质杂质。2．色差在调试的过程的时候涂层的不均匀、粉末的分布不均、粉末的一个固化的温度、会导致色差的产生、还有粉末涂料每次来料的批次或者日期也会有所影响，从而引起的色差问题的发生。3．涂层附着力差前处理没有做好，工件表面残留溶剂或者有杂质，再者洗水槽的不干净被污染了。磷化膜有磨花或发黄引起的附着力差，固化温度的差异也会影响附着力的问题。4．涂层的前处理方面：水洗或除油处理的不干净、压缩空气含水量大等问题。
静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。我们昌宝联护栏生产的很多产品都采用了静电喷涂这项工艺，像市政隔离栅护栏和锌钢围墙护栏都采用了静电粉末喷涂这项工艺。将锌钢基材（镀锌钢材，如镀锌方管等）经过一系列特殊加工处理（裁剪、冲孔、除油、除锈等），待喷涂底漆后在进行静电粉末喷涂，这样可以使护栏更加坑晒抗腐蚀，也让护栏颜色更加多彩绚烂。其实，很多领域都采用了静电喷涂工艺，像汽车工业、阀门、管道等等。
静电喷塑加工
砂 粒 ★主要原因：①均匀密集出现；②呈突起的圆形，数量不多；③少量砂粒， 大小不一；④工件表面有杂质，有时呈状或细长型；⑤少量黑色颗粒。
★解决措施：①测定膜厚是否符合工艺要求；②检查粉末质量，是否存在胶化粒子，另检查前处理后工件表面是否干净无杂质；③多由环境不干净引起，必须时刻保持环境的清洁；④检查粉末质量，操作员尽量不穿戴易掉细小纤维的衣裤和手套等，及时筛粉；⑤烘道中有杂质如胶化物飘落到干净上。定期清理烘道。
无溶剂、减少公害
油漆在生产、运输、贮存以及施工过程中，由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染，并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂，是固体分的涂料，它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。
简化涂装工艺，提高涂装效率
在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等"三磨三抄"十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。
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