我们都知道空压机设备的工作离不开机油,加上空压机设备的工作频率很高,基本上24小时都不会停歇,长时间的累积,尤其是在现在这种炎热的夏季,机油在高温的作用下会分解成积碳,因此空压机在夏季高温的情况下易发生自燃现象,这种情况是很危险的,不仅影响正常的企业生产,还会给企业带来一定财产和经济损失,甚至是人员伤亡。
从某种意义上说,空气压缩机与人相似。例如,当季节变化时
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我们都知道
空压机设备的工作离不开机油,加上空压机设备的工作频率很高,基本上24小时都不会停歇,长时间的累积,尤其是在现在这种炎热的夏季,机油在高温的作用下会分解成积碳,因此空压机在夏季高温的情况下易发生自燃现象,这种情况是很危险的,不仅影响正常的企业生产,还会给企业带来一定财产和经济损失,甚至是人员伤亡。
从某种意义上说,
空气压缩机与人相似。例如,当季节变化时,如果不注意环境变化,人们很容易生病。因此,春季预防,夏季预防中暑,冬季严寒;而空压机在换季不注意保护则容易出现故障。因此,雨季前防潮,三伏期前后高温,冬季防冻。入冬后,天气越来越冷,气温也越来越低。北方大部分地区必须对空压机采取一定的防寒措施。合肥空压机如何稳定、安全的度过寒冷的冬季,就需要用户掌握一定的技巧了。
空气压缩机已广泛运用到工业的方方面面,但目前绝大部分压缩机工作时必须使用润滑油,导致压缩空气中不可避免的含有油类杂质,一般的粗放企业就加装一个物理除油部件就不管了,但是该种部件只能针对气体在的油滴和油雾,而空气中还含有分子状态的油。
目前用于高度净化空气的有三种方法:
1、降温加过滤
这种方法的主要原理就是降温,将这种方法原理简单油分子液化,变成油雾,再次过滤,成本较低,如果过滤用的滤芯精度较高时,可以去除大部分的油雾,但难以将油完全脱除,气体只能满足一般的空气质量要求,而且对滤芯精度要求较高。
2、活性炭吸附
活性炭能有效去除空气中的杂质,效果优良,净化后的空气能满足较高的气体使用要求,但活性炭成本较高,使用时间长后净化效果会下降必须更换,更换周期受到油量影响,并不稳定,一旦活性炭饱和,后果很严重,不能连续除油,更换活性炭也必须在设计上做出让步。
3、催化氧化
该方法原理可以简单理解为气体中的油和氧气发生氧化反应,将油“烧掉”,变成二氧化碳和水。
该方法技术要求较高,其是反应的催化剂,由于并不能真的发生燃烧,所以必须使用催化剂来加速反应的过程,其中催化剂既要有较大的与气体接触的面积,催化效果也必须强大。
为了加强催化效果,还得在高温和高压下反应,还要加装加热设备。大大提高能耗需求,而且由于气体中的油分子远远少于氧气分子,为保证效果,所以反应时间也有一定的要求,所以必须有反应室,如果设备的检测和工艺技术不高,难以实现要求,设备的前期投入成本高,且该设备良莠不齐,存在风险,但是的设备能将气体的含油量降到极低,满足无油要求,且催化剂不参与反应本身,所以使用周期长,且时间确定,后期投入除能耗外较低。
空压机维修常见故障
压缩机若某些部件发生故障时,将会发出异常的响声,一般来说,操作人员是可以判别出异常的响声的。活塞与缸盖间隙过小,直接撞击;活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱;活塞端面丝堵桧,活塞向上串动碰撞气缸盖;气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水份等均可在气缸内发出敲击声。曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等、轴径磨损严重间隙增大,十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重等等均可在曲轴箱内发出撞击声。排气阀片折断,阀弹簧松软或损坏,负荷调节器调得不当等等均可在阀腔内发出敲击声。由此去找故障和采取措施。
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