振动盘常见故障及排除方法振动盘常见故障及排除方法有以下几点：接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良.如果是输送速度达不到要求又要注意以下三点;1.检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。2.弹是否断裂。3.电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内。铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.0
多功能振动盘厂
振动盘常见故障及排除方法
振动盘常见故障及排除方法有以下几点：接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良.如果是输送速度达不到要求又要注意以下三点;1.检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。2.弹是否断裂。3.电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内。铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM。
振动盘料斗下边有一个单脉冲电磁线圈,能够使料斗作竖直方位振动
振动盘料斗下边有一个单脉冲电磁线圈，能够使料斗作竖直方位振动，由歪斜的弹推动料斗绕其竖轴做扭摆振动。料斗内零件，因为遭受这类振动而沿螺旋式路轨升高。在升高的全过程中历经一系列路轨的挑选或是姿势转变，零件可以依照拼装或是生产加工的规定呈统一情况自动进到拼装或是生产加工部位。 其工作中目地是根据振动将混乱产品工件自动井然有序定项排序齐整、确地传至下道工艺过程。
三大有利因素推动振动盘行业稳步发展
国内制造行业再经历黄金发展十年之后，目前增长速度逐渐放缓，甚至已经有负增长的态势出现，且伴随振动盘国际企业的不断涌入的态势，冲压业界的人士对振动盘行业未来的发展多数持有了悲观的态度，面对这一市场趋势，很多振动盘厂家业主开始了降价拼市场或直接转型的发展方式，只是振动盘行业的发展并未触底，而是逐步的走向了成熟，有三大有利的因素能推动振动盘行业的稳步发展：
有利因素一、振动盘的使用寿命虽然不短，但是冲压业主的冲压加工工艺、要求是在不断提升，对振动盘设备更新换代的要求很高。就像开始振动盘行业流行的是空气振动盘，但随着冲压工艺要求越来越高客户就在逐步将空气振动盘换成滚轮振动盘再随之换成NC振动盘，振动盘一直有新品为满足新的生产工艺而诞生，也就为振动盘行业的发展提供了很大的发展空间。
有利因素二、虽制造行业的发展在逐步放缓，但我们也要发现随着人力成本的升高，越来越多的客户也在将单冲冲压工艺换用成连续生产线工艺，市场运用振动盘的场合越来越多，实际振动盘的市场空间并没有本质性的减少。
有利因素三、振动盘行业市场并不是像多数人想象的那样在走向萎靡，而是在真正迈向成熟再向着中市场转移。国内振动盘生产企业传统的发展方式走的是低端，走的量，但这远远未达到成熟，利润也较低，而现在的市场的需求逐步向中市场转移，虽是挑战但同样是极大的发展机遇，量的减少可以通过质来提升，利润同样可以得到有效的保证。
振动盘不工作的可能原因
1、电源电压不足；
2、振动盘与控制器间的连线断裂；
3、控制器保险丝烧断；
4、线圈烧断；
5、线圈与骨架间隙过小或过大；
6、有零件卡在线圈与骨架间。
二、振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能原因：
1、弹簧断裂；
2、底板过薄；
3、安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片；
4、台面不水平；
5、盘内有杂物；
6、线圈气隙应尽可能小；
7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落；
8、电网波动；
9、控制器需要重新调整以适应电网波动；
10、零件问题：超差、弯曲、含油等；
11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对；
12、零件过多；
13、底盘调整不当；
14、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘；
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