EVA薄膜使用须知
1、固化条件：固化型胶膜，加热至135~140℃，恒温15~20min;常规型胶膜，加热至145℃，恒温30min。
2、透光率：大于90%。
3、交联度：固化型胶膜大于70%，常规型胶膜大于75%。
4、剥离强度：玻璃/胶膜大于30N/cm，TPT/胶膜大于20N/cm。
5、耐温性：高温85℃，低温-40℃，不热胀冷
EVA薄膜生产线生产厂家
EVA薄膜使用须知
1、固化条件：固化型胶膜，加热至135~140℃，恒温15~20min;常规型胶膜，加热至145℃，恒温30min。
2、透光率：大于90%。
3、交联度：固化型胶膜大于70%，常规型胶膜大于75%。
4、剥离强度：玻璃/胶膜大于30N/cm，TPT/胶膜大于20N/cm。
5、耐温性：高温85℃，低温-40℃，不热胀冷缩，尺寸稳定性较好。
6、耐紫外线老化性能：长时间的紫外线照射不龟裂、不老化。
EVA薄膜注意事项
在使用过程中，要注意防潮防尘，避免与带色物体接触；不要将脱去外包装的整卷胶膜暴露在空气中；分切成片的胶膜如不能当天用完，就遮盖紧密。EVA胶膜若吸潮，会影响和玻璃的粘接力；若吸尘，会影响透光率；若和带色，不洁物体接触，由于EVA胶膜的吸附能力强，容易被污染。
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按照2012年全年太阳能组件产能35GW计算，所需EVA胶膜的面积约为4.9亿平米，而统计到主流的厂家产能约为5.5
7亿平米，相对太阳能产业链其它环节而言，EVA胶膜产出与产能基本匹配，受产能过剩影响并不严重。我国太阳能电池产出量约占据60%左右份额，按照出货量35GW计算，太阳能电池产出量约为20GW左右，对应的EVA需求约为2.8亿平米，其内大EVA胶膜生产厂家福斯特产出约为1.58亿平米，预计国内组件生产企业仍然有1亿平米的EVA胶膜依赖于进口，占据约30%的比例，对国内EVA生产企业福斯特、爱康科技、红宝丽等而言，仍然有较大的成长空间。
EVA夹胶玻璃的特点是粘结力比较好，透光度比较好。EVA胶片特点是投资成本相对较低，设。主要应用在建筑玻璃上，如幕墙、采光顶、雨棚等夹层玻璃。
夹胶玻璃制作步骤：
1.将洁净过的玻璃与切好的EVA胶膜合片,放进硅胶袋内,合好片的夹胶玻璃可以一层层叠放，为了防止小玻璃移动可以把玻璃四周用耐热胶带固定好。2.玻璃四周置放便于真空排气纱网，常温下冷抽5-15分钟，排空硅胶袋内空气。3.一般加热到玻璃表面温度达50℃-60℃,保持时间20-30分钟；然后继续加热到玻璃表面温度达到130℃-135℃，保持时间45-60分钟，胶膜厚度或合片层数增加，可适当延长保温时间。
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