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半球形封头
计算公式是按薄膜理论推导而来,可按容器内径或外径为基准进行壁厚计算。详见GB150.3 第3.4 节中有关球壳的内容。
圆筒的中径公式依据当量强度和失效准则有:
,其中D=Di+δ,整理后得到大家经常使用的公式:
半球形封头的中径公式依据当量强度和失
沙浆罐封头定做
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视频作者:虞城县晨扬封头制造厂
半球形封头
计算公式是按薄膜理论推导而来,可按容器内径或外径为基准进行壁厚计算。详见GB150.3 第3.4 节中有关球壳的内容。
圆筒的中径公式依据当量强度和失效准则有:
,其中D=Di+δ,整理后得到大家经常使用的公式:
半球形封头的中径公式依据当量强度和失效准则(即同上同中的轴向)有:

综上所述,合理的做法是设计者只要求封头成形后的厚度值,加工裕量则由制造单位自行确定。
GB 150—1998对凸形封头成形后的厚度要求,与热卷筒节一样,均规定不小于名义厚度减去钢板负偏差。
前面已述及,这样的规定往往导致制造单位第二次圆整,造成材料浪费。
有的设计单位为了避免二次圆整带来的材料浪费,在图样上标注封义厚度的同时也标注了设计者所要求的封头成形后的厚度,该厚度未经圆整,可以不是整数,而将圆整量大小的确定交由制造单位完成。

不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施:
不锈钢压力容器封头压制过程中,受力复杂,容易产生各种各样的缺陷。根据不同缺陷形成的原因,做好相应的预防措施,是保证封头质量的重要环节。
裂纹缺陷的预防措施针对不锈钢压力容器封头裂纹产生的不同情况采取不同的措施,直边段裂纹主要通过旋边速度和压力、冲压速度来控制;严格控制切割工艺,坯料边缘打磨光滑防止端口裂纹产生;焊缝及热影响区裂纹,要严格控制焊接工艺参数、减慢冷却速度、适当提高焊缝形状系数、尽可能采用小电流多层多道焊,以避免焊缝中心产生裂纹,防止咬边,控制焊高,对焊缝区域进行合理的热处理等。
减薄超标缺陷的预防措施减薄的控制主要在制造工艺上,整体减薄要考虑配料厚度是否足够,坯料尺寸能不能确保有足够的压边宽度;对局部减薄的控制要确保压鼓工艺正确性及工人操作的熟练。
划伤缺陷的预防措施为了减少划伤缺陷,压制封头前,应将毛坯表面清扫干净,避免附着硬物在冲压过程中划伤表面;定期对上下模进行清理,减少氧化皮粘附;定期检查模具有无破损。

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