泰格模具淬火——大型模具激光表面淬火加工
化学渗层过厚、浓度过大、渗层过度、硬化层过浅、过渡区硬度低等都可导致材料疲劳强度急剧降低；
当模面加工粗糙、精度低、光洁度差，以及刀纹，刻字、划痕、碰伤、腐蚀麻面等也易引起应力集中导致疲劳断裂。大型模具激光表面淬火加工
淬火与回火的主要目的是：
1）减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆
大型模具激光表面淬火加工
泰格模具淬火——大型模具激光表面淬火加工
化学渗层过厚、浓度过大、渗层过度、硬化层过浅、过渡区硬度低等都可导致材料疲劳强度急剧降低；
当模面加工粗糙、精度低、光洁度差，以及刀纹，刻字、划痕、碰伤、腐蚀麻面等也易引起应力集中导致疲劳断裂。大型模具激光表面淬火加工
淬火与回火的主要目的是：
1）减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。
2）调整工件的机械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度，强度，塑性和韧性。
3）稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋于稳定，以保证在以后的使用过程中不再发生变形。大型模具激光表面淬火加工
泰格模具热处理工艺方式 ——大型模具激光表面淬火加工
预防措施：
(1)苛刻选材，确保原料，控制Pb、As、Sn等低熔点沉渣与S、P非金属材质原材料沉渣成份不超标；
(2)资金分配运营前进行原料检查，不合格原料不资金分配运营；大型模具激光表面淬火加工
(3)选用具有天真进一步提高、沉渣少、成份均匀、结晶细．金相组织小、等向性能好，疲劳强度高特点的电渣重熔精练铁，对模具型面表面抛丸除锈提升和表面有机化学渗层改性工程塑料橡塑制品提升处理，使金属复合材料纤维材料表面为预应力张拉应力场，抵消模具服现役时导致的拉应力，提高模具型面疲劳强度；
(4)提高模具型面加工精度和光泽度；
(5)改善有机化学渗层和硬化层组织
性能；
（6）
采用微型计算机控制有机化学渗层厚薄、浓度值值值值和硬化层厚薄。大型模具激光表面淬火加工
对低碳钢和低碳低合金钢，采用正火，可得到较多的细片状珠光体组织，使硬度增i高到HB140-190，避免切削时的“粘刀”现象，改善切削加工性。对中碳钢，在既可用正火又可用退火的场合下，用正火更为经济和方便。
对普通中碳结构钢，在力学性能要求不高的场合下，可用正火代替淬火加高温回火，不仅操作简便，而且使钢材的组织和尺寸稳定。大型模具激光表面淬火加工
激光表面淬火原理
激光表面淬火技术是利用聚焦后的激光束作为热源照射在待处理工件表面，使其需要硬化部位温度瞬间急剧上升而形成奥氏体，随后经冷却获得晶粒细的马氏体或其他组织的淬硬层过程的热处理加工技术。大型模具激光表面淬火加工
激光淬火冷却速度很快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、的环保淬火工艺。
表面淬硬层组织细，硬度高，性好，能满足淬硬层深度较浅（一般在0.3~2.0mm）表面淬火产品。大型模具激光表面淬火加工
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