对控制阀性能的考虑（1）配管通径尽量与阀通径一致。（2）控制阀入口直管段长度应尽可能长，至少不得小于10倍管道内径。（3）控制阀出口直管段应有3~5倍管道内径。（4）控制阀进出口取压点的位置为阀前2倍管道内径、阀后3倍管道内径处。（5）必须按流动方向箭头安装控制阀，避免过大的安装应力。对手动操作的考虑（1）阀门的安装位置应便于操作人员操作，并应让操作人员能够看着指示器（如液位计）上
天津止回阀安装
对控制阀性能的考虑
（1）配管通径尽量与阀通径一致。
（2）控制阀入口直管段长度应尽可能长，至少不得小于10倍管道内径。
（3）控制阀出口直管段应有3~5倍管道内径。
（4）控制阀进出口取压点的位置为阀前2倍管道内径、阀后3倍管道内径处。
（5）必须按流动方向箭头安装控制阀，避免过大的安装应力。
对手动操作的考虑
（1）阀门的安装位置应便于操作人员操作，并应让操作人员能够看着指示器（如液位计）上显示的参数来操作。
（2）应考虑卸下控制阀手轮机构、等附件的侧面空间。
（3）对大口径、高空安装的控制阀，要考虑到维护时操作人员有卸下连接螺栓的位置和操作人员的工作位置。
5、控制阀信号的配管和配线
（1）控制阀的配管和配线方案应满足控制系统的要求。
（2）控制阀配管宜采用Φ6×1紫铜管，大膜头控制阀和气动阀宜采用Φ8×1紫铜管。
始终点偏差：实验方法同上。信号上限（始点）处的基本误差即为始点偏差；信号下限（终点）处的基本误差即为终点偏差。
泄漏试验：通常试验介质为常温水，当阀的压差小于350kPa时，实验压力按350kPa做，当阀的工作压差大于350kPa时按允许压差做。实验介质应按规定流向进入阀内，阀出口可直接连通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置，在确认阀和下游各连接管完全充满介质后，方可测取泄漏量。
对主要阀门，还要做压力试验。
对配套的阀，在运输、安装过程中，很容易碰动的反馈板和碰松气源接头。因此，在安装、投运前，均应现场调试。
阀的全行程不够：松开阀杆连接螺母，将阀杆向外旋或向内伸。使全行程偏差值超过允许值再将螺母拧紧。
阀小开度稳定性差：现场首先检查是否流向装反了，或阀选得太大，解决办法是改为流开型安装，缩小阀芯尺寸。
阀的动作不稳定：故障、输出管线漏气、执行机构刚度太小、流体压力变化造成推力不足。解决办法是维修和管线，改用刚度大的执行机构。
泄漏量大：首先检查密封面是否有伤、阀座与阀杆连接螺纹是否松动、阀关闭时压差是否大于执行机构的输出力。解决办法是更换密封面、拧紧阀座、更换高输出力的执行机构。
急剧振动：当所选阀频率与系统频率相同时，便会发生急剧振动，发生这种现象的概率约1%。解决办法是更换不同结构的阀。
振荡现象：是由于阀处于小开度工作或流向为流闭型所致。解决办法是避免小开度工作，改流开型工作。
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