龙门铣床具有满意的刚性，效益高，操作便当，布局简略，功用全方面性等特征。
其详细的功用特征依据品种、类型以及厂家各有不同，与所选用的技术有很大联系。
1.立铣头装备TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；
2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀设备、有伺服电机驱动；
3. 侧铣头装备V5型龙门铣头，加装独立润滑设备，升降由一般减速机传动，变频调速；
高速龙门铣床厂
龙门铣床具有满意的刚性，效益高，操作便当，布局简略，功用全方面性等特征。
其详细的功用特征依据品种、类型以及厂家各有不同，与所选用的技术有很大联系。
1.立铣头装备TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；
2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀设备、有伺服电机驱动；
3. 侧铣头装备V5型龙门铣头，加装独立润滑设备，升降由一般减速机传动，变频调速；
4. 普铣/数控铣一键式变换三轴数控系统，即可编程操作又能运用拓展面板手动操作，在实习机械加工过程中完成性极强；
5. 床身进退、横梁上下、立铣头上下均配台湾滚珠丝杠，由伺服电机驱动；
6. 配美国马丁公司同步带、同步轮；
7. 手持式电子手轮单元，便当三轴对刀；
8. 共同的横梁升降安全连锁设备，保证机床的重复定位精度；
9.台标摆线泵组接连润滑，故障率低。高速龙门铣床厂
铣床铣刀直径的选择：
标准可转位面铣刀直径规格为Φ16～Φ630mm。铣刀的直径应根据铣削宽度、深度选择，一般铣前深度、宽度越大，铣刀直径也应越大。粗铣时，铣床铣刀直径要小些;精铣时，铣刀直径要大些，尽量包容工件整个加工宽度，减小相邻两次进给之间的接刀痕迹。
龙门铣床刀具角度的选择： 铣刀齿数应根据工件材料和加工要求选择，一般铣削塑性材料或粗加工时，选择粗齿铣刀;铣削脆性材料或半精加工、精加工时，选用中、细齿铣刀。 高速龙门铣床厂
数控铣床铣削要素
（1）铣削速度。铣刀的圆周切线速度称为铣削速度，准确的铣削速度要从铣削工艺手册上获取。
（2）进给速度。进给速度是单位时间内刀具沿进给方向移动的距离。进给速度与铣刀转速、铣刀齿数和每齿进给量的关系式为Vz=n × z × f 式中，n为铣刀转速，r/min；z为铣刀齿数；f为每齿进给量，mm。
每齿进给量由工件材质、刀具材质和表面粗糙度等因素决定。准确的每齿进给量要从铣削工艺手册中获取。工件材料硬度高和表面粗糙度高，fz数值小。硬质合金刀具的fz取值比高速钢的大。
（3）铣削方式。铣刀的端面和侧面都有切削刃，刀具的旋转方向与刀具相对工件的进给方向不同，切削效果不同。铣削分顺铣和逆铣两种方式。
①顺铣。顺铣切削力指向工件，工件受压。顺铣刀具磨损小，刀具使用寿命长，切削质量好，适合精加工。
②逆统。逆铣切削力指向刀具，工件受拉。逆铣刀具磨损大，但切削效益高，适合粗加工。
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