工业铝型材火焰喷涂法：该方法是粉末涂料通过高温气体火焰时，被熔融后喷涂到被涂物上面，经流平成膜或者交联固化成膜。被涂物预热或者直接喷涂，喷涂后涂膜可以直接用火焰喷热能来熔融流平或交联固化成膜。火焰喷涂法不需要烘烤炉和粉末涂料回收设备，为大型被涂物提供了方便，因为采用粉末涂料熔融法进行涂装，涂膜厚度可达500μm以上。可用煤油等相关的溶剂表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH
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工业铝型材火焰喷涂法：该方法是粉末涂料通过高温气体火焰时，被熔融后喷涂到被涂物上面，经流平成膜或者交联固化成膜。被涂物预热或者直接喷涂，喷涂后涂膜可以直接用火焰喷热能来熔融流平或交联固化成膜。火焰喷涂法不需要烘烤炉和粉末涂料回收设备，为大型被涂物提供了方便，因为采用粉末涂料熔融法进行涂装，涂膜厚度可达500μm以上。可用煤油等相关的溶剂表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。缺点是涂膜厚度不易控制，工业铝型材表面涂膜厚度均匀性差，适用的粉末涂料品种有限。
铝型材厂家贯彻生产安全的重要性之后还要告诉大家怎么样维持安全生产。比如：所有的生产设备要定期检修和维护，避免生产的时候出纰漏带来安全隐患。再比如，所有的生产线上的工作人员不可以饮酒后工作，必须是头脑清醒的时候上机生产。另外，厂区的环境和卫生也要注意，铝合金是一种金属材料。工业铝型材流化床内粉体流化状态的均匀是保证涂膜均匀的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)因素，为保证稳定地涂装，一是要合理控制给气量，二是要控制粉末粒度的大小与分布。每次挤压生产都会产生废料等都需要回收处理，如果是加工的铝型材，切割、打孔、攻丝等会产生很多铝屑散落在机器上和地面，如果不清理干净很容易划伤手。诸如此类的还有很多，所以安全生产需要实际的实施，需要厂区们耳提命面的一遍一遍的去提醒，时刻不能忘记。
自上个世纪以来，铝挤压型材就紧跟世界步伐，从稳步发展到拓展如今到达新的浪潮。世界铝以及铝挤压型材的发展也带来了我们铝工业的发展。从20世纪50年代中期开始，铝工业就在市场上存在了。但是直到80年代铝工业的年产还是没有个好的数据支撑。铝合金材料在车厢上的大规模使用使得高铁列车大大减轻了重量，为列车的高速行驶做出了重要贡献。一直到90年代铝工业才有一些增长。而铝型材加工的厂家也越来越多，有超过1400家，铝加工材生产能力达到500万吨，第二。
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