在考虑酸洗回路短接的同时，要考虑到该液压系统的冲洗方案，是采用系统工作泵冲洗，还是采用独立的冲洗装置以及冲洗时是否带入阀台(伺服阀由冲洗板短接)等问题。回路短接的方式及其所采用的材料随冲洗方案的不同而不同。若采用系统工作泵冲洗，而且冲洗时带入阀台的话，那么主管P、T、L在循环酸洗后，回路短接处将原封不动地进入系统的主管冲洗，通常冲洗压力在2～5MPa,所以短接旁通之处所采用的旁通阀
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在考虑酸洗回路短接的同时，要考虑到该液压系统的冲洗方案，是采用系统工作泵冲洗，还是采用独立的冲洗装置以及冲洗时是否带入阀台(伺服阀由冲洗板短接)等问题。回路短接的方式及其所采用的材料随冲洗方案的不同而不同。若采用系统工作泵冲洗，而且冲洗时带入阀台的话，那么主管P、T、L在循环酸洗后，回路短接处将原封不动地进入系统的主管冲洗，通常冲洗压力在2～5MPa,所以短接旁通之处所采用的旁通阀及法兰密封件必须耐压5MPa。这种冲洗方案与采用独立冲洗装置的冲洗方案相比，具有工期短，经济实用等优点，在工程实践中，值得推广。
我们在挑选设备时要尽可能多了解清洗设备的知识，根据自己的实际情况购买，避免在清洗途中因为设备问题导致水管损伤，影响业务开展。很多人购买了劣质的机器，清洗了一阵子，机器开始频繁出现问题，直接影响到正常的清洗工作，再加上售后服务保障不完善，返修和更换的零件还需要自己花钱，甚至出现多次维修也不能解决的情况。所以，选择一台的设备是很重要的。
实验E-铁测试
1)该实验用于检测数量较少的游离铁。它适用于检测200-300级奥氏体不锈钢表面的游，离铁。然而该实验不适用于检测 400级铁素体不锈钢和马氏体不锈钢表面的游离铁，因为不管其阳极表面有无杂质都会产生阳极反应。
2)测试溶液的配制：在500毫升蒸馏水中加入10克铁，再加入30毫升浓度为70%的溶液，搅拌直至所有的铁化物溶解，然后用蒸馏水稀释该溶液至 1000毫升。该溶液必须实验当天配制。
3) 在测试样品的表面涂抹该溶液。30秒内出现的深蓝色表明金属铁的存在。
4) 被测试的样品表面不能存在能说明有游离铁存在的深蓝色。
5)如果是负极反应，应该用温水的冲洗样品表面的测试溶液。如果是阳极反应，用10%的和8%的草酸溶液混合去除表面的深蓝点。
1、纯化水循环冲洗：在贮液罐中注入足够的常温纯化水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放。
2、碱液清洗：准备化学纯试剂，配制成1%（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。
3、冲洗：将纯化水加入贮液罐，启动水泵，打开排水阀门排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率一致，排放时间至少30min。
4、钝化：a、用纯化水及化学纯的配制8%的酸液，循环60min后排放。b、或用3%（容积比例）、20%（容积比例）、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25-35℃，循环处理10-20min，然后排放.
5、初始冲洗：用常温纯化水冲洗，时间不少于5min。
6、冲洗：再次冲洗，直到进出口去纯化水的电导率一致。
7、纯蒸汽消毒：将清洁蒸汽通入整个不锈钢管道系统，每个使用点至少冲洗15min。
附：纯化水系统清洗、钝化、消毒记录
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