带式过滤机在工业的使用上其过滤的分类，有两种：其一按过滤过程中杂质性质的变化可以分为物理过滤和化学过滤。袋式过滤机系统属于物理过滤方式。其二按过滤对象分为气体过滤与液体过滤 。带式过滤机液体过滤主要是指固液分离，集中在物理过滤领域；如今，除了对节能环保高度要求之外，企业对固液分离技术及设备又提出了更高、更广的要求。除色和除味很多通过化学处理完成。
①应正确测量所需滤布长度(包括接头长
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带式过滤机在工业的使用上其过滤的分类，有两种：其一按过滤过程中杂质性质的变化可以分为物理过滤和化学过滤。袋式过滤机系统属于物理过滤方式。其二按过滤对象分为气体过滤与液体过滤 。带式过滤机液体过滤主要是指固液分离，集中在物理过滤领域；如今，除了对节能环保高度要求之外，企业对固液分离技术及设备又提出了更高、更广的要求。除色和除味很多通过化学处理完成。
①应正确测量所需滤布长度(包括接头长度)。
②缝合时要保证两端纬线重合或平行，以防运作时滤布出现跑偏。
滤油机用途特点
滤油机为真空式滤油机，主要用于电厂、电站的透平油的净化和再生。使油品达到运行标准。滤油机特点为:
1.该滤油机能同时完成高含量脱水和深度脱水、除杂质、脱胶质、破乳、除酸、脱色，明油的功能；
2.同时具有分子过滤、凝聚脱水、箱式过滤、压力过滤、真空深度干燥等组合功能；
3.滤油机采用模糊控制技术，运行可靠、寿命长； 具有压力过载保护、自动防干烧、自动消泡沫、自动油位控制功能；
4.滤油机自带冷却水箱，自定冷却循环；
5.滤油机能与机组同步在线净化，可在线（不必破坏真空）排放分离水
在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因： ①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大； ②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则，必须先用其它过滤设备进行先期过滤，以免影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。 ③滤板的进料孔堵塞。
在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因： ①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大； ②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；(2)碱液回收利用，通常采用蒸发法回收，如碱液量大，可用三效蒸发回收，碱液量小，可用薄膜蒸发回收。 ③滤板的进料孔堵塞。 
染料生产废水含有酸、碱、盐、卤素、烃、胺类、硝基物和染料及其中间体等物质，有的还含有酚、重金属镉、铬等。这些废水成分复杂．具有毒性，较难处理。因此染料生产废水的处理．应根据废水的特性和对它的排放要求．选用适当的用反冲洗过滤器处理方法。例如：去除固体杂质和无机物，可采用混凝法和过滤法；去除有机物和有毒物质主要采用化学氧化法、生物法和反渗透法等；劣质的或者是不具有性的润滑油会使得摩擦力过大，直接对机械造成磨损，危害非常的大。脱色一般可采用混凝法和吸附法组成的工艺流程，去除重金属可采用离子交换法等。
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