cnc加工铝合金表面粗糙度如何达到0.8？
用直径大点的铣刀盘，转速尽量高些，但机床不能发震，粗铣留0.3-0.5mm余量再进行精加工，能不能达到取决于铣刀线速度够不够，刀片锋利与否。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则，要根据实际情况来确定，但一定力求合理。要直径大点的铣刀盘就是为了容易达到高线速度，光提高转速不加大铣刀盘直径效果不好。这样做一般情况是能达到0
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cnc加工铝合金表面粗糙度如何达到0.8？
用直径大点的铣刀盘，转速尽量高些，但机床不能发震，粗铣留0.3-0.5mm余量再进行精加工，能不能达到取决于铣刀线速度够不够，刀片锋利与否。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则，要根据实际情况来确定，但一定力求合理。要直径大点的铣刀盘就是为了容易达到高线速度，光提高转速不加大铣刀盘直径效果不好。这样做一般情况是能达到0.8粗糙度的另外，精铣的时候要加足量切削液。
操作人员开始cnc零件加工时要把进给速度调到很小，单节执行，定位、落刀、进刀时须集中精神，手应放在停止键上有问题立即停止，注意观察刀具运动方向以确保安全进刀，然后慢慢加大进给速度到合适，同时要对刀具和工件加冷却液或冷风。
cnc加工开粗加工时不得离控制面板太远，有异常现象及时停机检查。开粗后再拉表一次，确定工件没有松动。如有则必须重新校正和碰数。在加工过程中不断优化加工参数，达较佳加工效果。
CNC加工与数控车床加工有什么区别
首先要了解CNC加工它的轴向是Y向，工作平台运动方向是X轴与Z轴，再数控车床加工的轴向是X轴，它没有工作平台。划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。CNC加工主要是以钻和攻为主；然后数控车床它是以车和铣为主的，他们区别就是CNC加工是加工整个平面，而数控车床它是加周边。它们都各有各的长处。互不相影响，往往在加工零件的时候经常配合使用。
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