环氧地坪漆施工前需要保证基层强度在C25以上环氧地坪在早期被广泛应用于许多车间和停车场,但环氧地坪的缺点也非常明显,往往容易开裂和剥落。这是什么原因造成的?怎么解决?基材本身强度不足也可能导致漆膜开裂。因此,地坪漆施工前,需要保证基层的强度在C25以上。如果不符合施工要求,需要对基材进行修补,使用环氧渗透底漆,增强基材的硬度。漆膜厚度引起的开裂现象,主要是漆膜厚度过大,外涂层干燥,
环氧地坪施工价格
环氧地坪漆施工前需要保证基层强度在C25以上
环氧地坪在早期被广泛应用于许多车间和停车场,但环氧地坪的缺点也非常明显,往往容易开裂和剥落。这是什么原因造成的?怎么解决?
基材本身强度不足也可能导致漆膜开裂。因此,地坪漆施工前,需要保证基层的强度在C25以上。如果不符合施工要求,需要对基材进行修补,使用环氧渗透底漆,增强基材的硬度。漆膜厚度引起的开裂现象,主要是漆膜厚度过大,外涂层干燥,而内涂层尚未干燥,导致开裂。如果温度过高,也会导致漆膜开裂。原理和漆膜太厚造成的一样,属于外涂膜干燥太快。为了避免这种现象,我们必须注意控制温度和时间。

用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨道腻子
批刮两道腻子
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨道腻子,并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。

空鼓、开裂的原因分析
空鼓、开裂的原因分析:
1、基层问题,这个基层是自流平下的基层,如果地面起砂严重、基层强度不高,基层开裂、产生空鼓后,经重压产生裂缝。
2、施工中水泥自流平加水过多、基层没有清理干净、界面剂使用不当造成表面失水过快、产生干缩裂缝,水分流失、水泥水化反应没有充分进行、也会产生表面粉化;后期养护不当也会引起起鼓开裂。
3、施工厚度越大,累计压力越大,自流平开裂风险加大。施工厚度5.0mm以内,这种膨胀收缩造成的内应力尚不足以造成直接起鼓,开裂。
4、有些自流平水泥厚度超过5.0mm就有开裂危险,这是由自流平收缩膨胀所致,施工时要确保材料的可施工厚度。

避免尖锐物品与机器碰撞,使用时也要尽量避免对地面的过重敲击
避免尖锐物品与机器碰撞,使用时也要尽量避免对地面的过重敲击,不要用非常重或者坚硬的物品敲打地面,除非工作需要,要避免烦琐和不必要的磨损。尤其是对于环氧地坪,为保持其光洁细致、外表美观的优点,要特别注意不要有过重的交通以及负载,与地面接触要避免产生划痕。
环氧地坪的表面清洗非常简便,一般用水擦洗。如果遇到难洗的污渍,使用清洗剂就可以,也可以用工业剂、除垢剂等,然后再用水清洗干净。对于相当顽固的污渍,也可以用机械清洁的方法,但是对地面不要施压、磨损过大以影响地面的平整和光泽。

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