啤酒生产过程杀菌
啤酒酿造过程中造成污染的微生物主要是各种野1生酵母和少量细菌，这些细菌主要有乳酸菌、足球菌、醋酸菌、大肠菌群等。在酿造过程中，如果卫生工作不达标、杀菌措施未做好，那么在冷却麦汁、酿造用水、空气、管道及设备等都可能会发生微生物污染，尤其在目前常用的大罐发酵过程中，罐越大，物料输送管道越长，潜在污染的点也就越多。DCW次氯酸溶液具有杀菌广谱、可降解、无残留、绿
屠宰杀菌设备公司
啤酒生产过程杀菌
啤酒酿造过程中造成污染的微生物主要是各种野1生酵母和少量细菌，这些细菌主要有乳酸菌、足球菌、醋酸菌、大肠菌群等。在酿造过程中，如果卫生工作不达标、杀菌措施未做好，那么在冷却麦汁、酿造用水、空气、管道及设备等都可能会发生微生物污染，尤其在目前常用的大罐发酵过程中，罐越大，物料输送管道越长，潜在污染的点也就越多。DCW次氯酸溶液具有杀菌广谱、可降解、无残留、绿色安全的特点。
丹麦DCW次氯酸发生器通过电解盐和水生成次氯酸溶液，有效氯500-800ppm，pH值在5.0-8.5之间任意调节，能杀灭生产过程中可能存在的细菌、细菌芽孢等各种病原微生物，有效清除管路中的生物膜并抑制其再生成。现场生产，自动配比，在线投加，智能化运行。且溶液杀菌后自然降解为盐和水，无需再次清洗，对人和环境无危害，对设备无腐蚀。5之间任意调节，有效氯200-1000ppm，将其用于食品包装车间的喷雾消毒，可有效杀灭空气中及物体表面的细菌、病毒、细菌芽孢等病原微生物，杀菌时无需人员撤离。
加工设备及管道清洗杀菌
加工设备及管道清洗杀菌
食品加工生产过程中，加工设备及管道的清洗杀菌非常重要。为了使产品符合卫生质量要求，在食品加工过程中，除了防止一次污染(原料微生物污染)外，还应重点防止生产用水、工器具等不洁净而产生的二次污染。如不及时、地清洗加工设备及用水管道，将直接影响产量。因此保持制造设备的清洁环境是防止食品二次污染非常有效的方法。现场生产，自动配比，在线投加，智能化运行，杀菌后自然降解为盐和水，无需再次清洗，对人和环境无危害，对设备无腐蚀。
DCW次氯酸发生器为丹麦进口，通过电解盐和水生成次氯酸溶液，其pH值在5.0-8.5之间任意调节，有效氯浓度为500-800ppm，杀菌广谱，将其用于加工设备和用水管路的清洁消毒，可有效杀灭大肠肝菌、金黄色葡萄1球菌等各种病原微生物，清除管路中的生物膜并抑制其再生成，有效防止二次污染。溶液原液本身无毒，并对不锈钢无腐蚀，保障食量安全。机组现场生产，在线投加，无需要存储与运输，溶液杀菌后自然降解，对人和环境无危害。1解决食品加工中的二次污染问题，为食品安全提供一个优良的生产环境。对于罐头加工来讲，杀菌及控制微生物与密封是其工艺流程的重要环节，同罐头食品的保存时间、口味和质量存在密切的关联。
罐头食品的杀菌
罐头作为一种速食食品，不仅美味而且方便快捷，在的生活节奏下，得到了人们的喜爱。对于罐头加工来讲，杀菌及控制微生物与密封是其工艺流程的重要环节，同罐头食品的保存时间、口味和质量存在密切的关联。微生物的控制是指用于杀灭食材原料和传播媒介上病原微生物的技术方案，使其达到消毒、灭菌效果及无害要求。丹麦DCW次氯酸发生器通过电解盐和水生成次氯酸溶液，有效氯200-1000ppm，杀菌广谱，可以清除生物膜和杀灭各种细菌、病毒、细菌芽孢等多种微生物，保证食量高于并延长食品保质期。
丹麦DCW次氯酸发生器通过电解盐和水，生产出高浓度、高稳定性的次氯酸溶液，有效杀灭大肠杆菌、粪链球菌、嗜热菌、霉菌等多种病原微生物，作用效果持久，延长罐头食品的保质期，且不影响食品原有的口感和味道。
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