根据机械密封面上介质载荷的作用情况可分为平衡型机械密封和非平衡型机械密封。
非平衡机械密封型：载荷系数K≥1.0的密封称为非平衡型密封，换言之，由介质压力变化引起端面比压的增量大于或等于介质压力的增量。
平衡型机械密封：载荷系统K＜1.0的密封，也就是由介质压力变化引起的端面比压的增量小于介质压力的增量，称为平衡型密封。
泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排
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根据机械密封面上介质载荷的作用情况可分为平衡型机械密封和非平衡型机械密封。
非平衡机械密封型：载荷系数K≥1.0的密封称为非平衡型密封，换言之，由介质压力变化引起端面比压的增量大于或等于介质压力的增量。
平衡型机械密封：载荷系统K＜1.0的密封，也就是由介质压力变化引起的端面比压的增量小于介质压力的增量，称为平衡型密封。
泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算，它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关，即孔径越大，所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底,并可靠地携带到地表。4)轴径:轴径大于120mm的密封为大轴径密封，轴径小于25mm的为小轴径密封。地质岩心钻探时，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅，冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深,管路阻力越大，需要的压力越高。随著钻孔直径﹑深度的变化，要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度,以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化，泥浆泵上要安装流量计和压力表，随时使钻探人员了解泵的运转情况，同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。
齿轮泵的结构特点：齿轮采用具有国际九十年人水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、。但轮胎加工有很多工艺，升到一定温度后，各种掺杂的物质都会开始挥发，包括炭黑，由于各种吸收有害物质，对身体影响也很大。该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
该泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。
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