翅片根径Φ15-Φ45、翅片外径Φ15-Φ80、片距0 -8、翅片管长度0-15米。适合轧制各类钢铝、铜铝、纯铝、纯铜、钢等翅片管,同时可加工低翅螺纹管、螺旋管、槽纹管、波节管等产品。主要技术参数水平主轴中心线至工作台面的距离: 345 mm工作台面离地面距离:718 mm输出轴转速(可调): 80rpm;100rpm;刀片轴直径 : ф45翅片外径范围: Φ18-Φ70
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翅片根径Φ15-Φ45、翅片外径Φ15-Φ80、片距0 -8、翅片管长度0-15米。适合轧制各类钢铝、铜铝、纯铝、纯铜、钢等翅片管,同时可加工低翅螺纹管、螺旋管、槽纹管、波节管等产品。
主要技术参数
水平主轴中心线至工作台面的距离: 345 mm
工作台面离地面距离:718 mm
输出轴转速(可调): 80rpm;100rpm;
刀片轴直径 : ф45
翅片外径范围: Φ18-Φ70 mm
小翅片根径:Φ8 mm Φ12 mm Φ15 mm
翅片节距范围:0-8.00 mm
翅片管长度范围:0-15000 mm
主电机功率(选用): 7.5KW或11KW
机器重量: 1380kg
外形尺寸(长×宽×高):2150×760×1430

使用散热器时需要注意什么
为大家讲讲使用散热器时需要注意什么
1.该产品在安装的时候一定要注意散热这个问题,而且还要在设备上开一些散热孔。
2.我们在数据计算的时候,不能取大值,要根据实际情况来定,但是一般温度都会在140度,所以我们一定要考虑实际的温度。
3.不同的散热器所需要的散热要求不同,我可以根据当时的情况来设计。
4.还有就是散热的方向,是从底部进顶部出。
5.在安装的时候电路内部是不绝缘的,外部是绝缘的,我们还可以用云母垫片来防止电路短路。

闭式小室测试装置和要求
测试装置和要求
测试装置测试装置应包括: a、安装被测散热器的闭式小室; b、小室六个壁面外的循环空气或水夹层; c、冷却夹层内循环空气或水的设备 d、供给被测散热器能量的热媒循环系统。此系统应符合本标准的要求; e、检测和控制的仪表及设备。
闭式小室的要求小室内部的净尺寸应为: 地面:(4±0.2m)×(4±0.2m) 高度:2.8±0.2m 小室在任何情况下应为气密的。 小室的内表面应涂不含金属涂料的油漆。 小室采用空气冷却时,其构造应符合下列要求: 小室周围应设夹层,夹层内应维持稳定的温度环境。小室的四壁、门、窗(若采用)、屋顶和地面的热阻偏差应在20%以内。 小室门应直接对着夹层外门。夹层外门必须气密,并宜具有和夹层墙相同的热阻。夹层外围护层的墙、屋顶和地面总热阻应大于或等于1.73m3.K/W。 夹层内由可控温的送回风系统形成的循环空气,使小室的六个面得到均匀冷却。夹层的宽度宜为0.5m(不得小于0.3m);夹层内冷却空气的平均速度宜为0.1~0.5m/s。 采用水冷却时,小室的构造应符合下列要求:冷却水的循环方式应使小室表面温度均匀。 安装被测散热器的墙壁内表面,应在整个宽度离地面1.25m的高度内贴以保温板,保温板的厚度宜为6mm,其热阻应为0.05±0.05m2.K/W。板的外表面若刷油漆,应采用不含金属涂料的油漆。冷却水的总流量应不小于6000Kg/h,每面墙的水流量应可分别控制。

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