在高温下TPR的水分含量要求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。
类热塑性弹性体TPR
以SEBS、SBS为基材共混改性而成的材料，国内
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在高温下TPR的水分含量要求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。
类热塑性弹性体TPR
以SEBS、SBS为基材共混改性而成的材料，国内的喜欢将SEBS为基材的称之为TPE，以SBS为基材的称之为TPR，其实TPE与TPR是属于同种材料，只是在区域上叫法不同而已。TPE具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于TPR。
热塑性弹性体TPR材料的自粘性，可以理解为：通过TPR配混体系的调整（通常是添加如增粘助剂），使得颗粒本身表面具有较强的粘连性，或者颗粒在加工成制品后表面具有很强的粘连性，亦即TPR材料本身具有的一种粘性特性，这种粘性特性是其在使用过程中的功能特性。TPR的这种粘性，把它称为自粘性。自粘性TPR材料，以较软硬度（一般30A以下）的为主。
热塑性弹性体TPR材料的自粘性，可以理解为：通过TPR配混体系的调整（通常是添加如增粘助剂），使得颗粒本身表面具有较强的粘连性，或者颗粒在加工成制品后表面具有很强的粘连性，亦即TPR材料本身具有的一种粘性特性，这种粘性特性是其在使用过程中的功能特性。
TPR的共粘性，应用方面就不胜枚举了。多数塑料，少数非金属材料及金属，都可以通过类似共粘作用的方式与TPR相粘合。
TPR的这种粘性，把它称为自粘性。自粘性TPR材料，以较软硬度（一般30A以下）的为主。
为便于理解TPR的自粘性，举一两个这方面的应用案例。一个是用于做带粘性的减震垫片。用于垫在生活中一些电器日用护理品的底部，存放时起到防滑动，防打翻倾倒的作用。另一个是用于清洁键盘灰尘等的软胶球，软胶片。
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