既然是水性脱模剂为会什么加油效果更好？
水性脱模剂对模具的温度有较高的要求，需要让里面的水分蒸发掉，但是用水性脱模剂操作环境比较好，气味低，污染小。
油性脱模剂挥发快，不用升高模具温度使其蒸发。但是残留物比较多，相对不容易清洗，气味比较大。
水性脱模剂和油性脱模剂目前这个概念比较宽泛。由于舆论导向的问题，福建的碳纤制品客户，比如羽毛球拍，网球拍等客户，说脱
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既然是水性脱模剂为会什么加油效果更好？
水性脱模剂对模具的温度有较高的要求，需要让里面的水分蒸发掉，但是用水性脱模剂操作环境比较好，气味低，污染小。
油性脱模剂挥发快，不用升高模具温度使其蒸发。但是残留物比较多，相对不容易清洗，气味比较大。
水性脱模剂和油性脱模剂目前这个概念比较宽泛。由于舆论导向的问题，福建的碳纤制品客户，比如羽毛球拍，网球拍等客户，说脱模下来的制品喷漆没有问题，就说是水性脱模剂，而油性脱模剂脱下来的制品喷漆有问题。
1) 检查影响浇口速度的因素:冲头速度，冲头大小，比压，浇口尺寸，尽可能降低浇口速度或调整浇口走向，以较小角度接触到型腔表面，避免接触角接近180度，以减少对型腔的冲蚀，避免冲击型芯。降低充填时间，以缩小热冲击的窗口。
2) 调整模具冷却流道，特别是热节点及型芯易粘模处，必要时增加点冷却器。在粘模部位增加二次喷涂或镶入高导热模具材料，以降低粘模部位的模温，达到模温稳定均衡。
以前用来降低模具粘铝的石墨脱模剂，由于对环境的影响现在已经不再采用。脱模剂的机理是在铸件和模具之间形成一层防护膜，同时防止铝合金液与模具表面直接接触。这就要求脱模剂要有足够的强度来承受铝合金液的分离与冲击。模具表面的温度一般控制在合金浇注温度的35%～45%，以便脱模剂能充分吸附在模具表面上，对模具起到防护作用。
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