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轴流风机震动轴承异常原因轴流风机轴承温度的异常不仅与润滑油质量不合格有关,还与其原料和加工工艺要求有关。 1.确保轴颈和轴流式风扇轴承有适当的间隙,轴承间隙直接影响风机的使用效果,轴和轴颈过小,进入轴承的油量减少,摩擦力增大,轴流风机产生的热量无法消除,导致轴承温度升高,甚至发生轴持事故,如果轴承间隙过大,虽然可以降低
轴流式风机生产厂家
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视频作者:天津固德风通风设备有限公司
轴流风机震动轴承异常原因
轴流风机轴承温度的异常不仅与润滑油质量不合格有关,还与其原料和加工工艺要求有关。
1.确保轴颈和轴流式风扇轴承有适当的间隙,轴承间隙直接影响风机的使用效果,轴和轴颈过小,进入轴承的油量减少,摩擦力增大,轴流风机产生的热量无法消除,导致轴承温度升高,甚至发生轴持事故,如果轴承间隙过大,虽然可以降低润滑油循环阻力,但通过增加轴颈上部的油量,可以消除轴颈与风扇轴承之间摩擦产生的热量,降低风扇轴承的温度,但会引起风机轴承的振动,一般控制在2.5≤100中,效果较好。
2.严格控制轴流风机轴承的合金材料,如果不符合材料标准,风扇轴承容易疲劳磨损,剥落,麻坑,间隙增大会引起温升,一般来说,它可以通过倾听声音和测量振动来判断。

会引起轴流风机磨损的原因
1:粉尘的磨损
轴流风机在高速转动的时候,空气中存在了大量的粉尘,这些粉尘会对叶片和轴承造成一定的损害,有的企业会在风机的进风口安装相关的除尘设备,可以有效的吸收一部分大颗粒的粉尘,但是并不能够完全的消除所有的粉尘。
随着使用时间的增加,轴流风机的各大部件磨损也就是在所难免了。
2:使用的原因
不同的使用环境,不同的风机参数,风机的使用要根据实际的情况进行调整,而由于设计和使用之间存在着一些差距,在功能和需求上就会有一些问题,在使用的时候,风机若是长时间处于一个超载的状态,这样就会导致风机磨损的加剧。
风机振动剧烈的故障及原因分析
风机振动剧烈的故障及原因分析如下:
1、机壳或进风口与叶轮摩擦
2、风机轴与电机轴不平行、皮带轮错位
3、叶轮铆钉松动或叶轮变形
4、基础的铆钉松动或叶轮变形
5、叶片有积灰、污垢、磨蚀或轴弯曲使转子失衡
6、叶轮轴盘孔与轴配合松动
7、机壳与支架、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等联接螺栓松动
8、风机进、出口管道安装不良、产生共振

轴流风机磨损的基本原因
1.1粉尘对风机的磨损
风机工作中大量的微观粉尘会因长期积累的原因造成对风机轴承、叶片、电机的损害,由于粉尘的粒径较小、种类众多,导致很多粉尘不能有效排除,易在风机易损部位形成损伤。同时,一些风机应用单位为了控制成本,提高风机通风效果,减少了风机风机除尘器的应用,这会造成粉尘对风机的强烈破坏,加大了风机磨损和故障的风险。
1.2风机运行工况不合理
位置不同、功能设定不同需要不同的风机和不同的状态调整加以适应,而设计和实际的差距、功能和需要的差异形成了风机选择的问题,极容易形成风机超负荷工作和风机磨损加剧的问题。
1.3风机运行速度过快
运行速度过快是风机磨损的又一重要原因,根据风