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电捕焦油器智能温控仪技术特性
电捕焦油器是设置于煤气鼓风机前，将焦炉煤气中的焦油雾去除并回收，以保证煤气鼓风机及其后工序的正常运转。
主要特性：
（1）微机控制恒流源特性：
1、具备“手动”“自动”两种运转状态，而且能够很方便地停止切换。有多种工作方式由用户依据工况任意的选
板式捕焦油器厂家
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视频作者：湖北裕久隆环保电气设备有限公司
电捕焦油器智能温控仪技术特性
电捕焦油器是设置于煤气鼓风机前，将焦炉煤气中的焦油雾去除并回收，以保证煤气鼓风机及其后工序的正常运转。
主要特性：
（1）微机控制恒流源特性：
1、具备“手动”“自动”两种运转状态，而且能够很方便地停止切换。有多种工作方式由用户依据工况任意的选定，使设备运用效率一直处于上限；
2、当出现故障时，自动减少一档运转，减档后如果还是故障运转，再减一档。如此重复三次仍不正常，则跳闸，并发出欠压声光报警。
3、具备程序写入功用，能够方便地写入操作程序，则以后整个投运过程均按预定程序自动完成；也能够开启“寻优系统”，让系统自动找寻较佳运转状态；
4、预留DCS接口并符合有关通讯协议，用户方在条件成熟后能够将设备与局域，主机相联，完成远程监控，工作现场无人化管理。完成恒流高压直流电源的远程启动、停机、监控电压和电流数据，电捕焦油器绝缘箱内温度、高压发作器内油箱内的温度的传送和实时控制，并能在设备出现过氧、过压、欠压其它故障状态时自行切断主电控柜电源，用户在控制室即可对设备的运转状态了如指掌、实时控制，运用更加的安全可靠，操作简便。清灰强度大的，要选择压缩气体脉冲反吹，滤袋上的剩余附灰层被吹掉。
（2）智能温控仪技术特性
1、经过控制电加热器来自动控制每个绝缘箱的温度，用户能够手动设置控制值，缺省状态为出厂设置值，控制精度正负1℃。
2、具有上限和下限报警功用。当某一点温度超越手动设定的上限（通常为120℃左右），或下限（通常为80℃左右）时，均能给出一个信号切断主电控柜电源，温控器有“温渡过高”或“温渡过低”显示，同时发出声光报警，并能显现超标点及相应温度。由此能够有效防止因加热器故障绝缘瓶爆烈或击穿等严重事故，无须用户时刻监测。电捕焦油器电气原理图的分析步骤如下：1．分析主电路从主电路入手，根据每台电机和执行电器的控制要求去分析它们的控制内容。
电捕焦油器蜂窝管折弯机的安全操作规程：
1.开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
2.检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
3.按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
4.由板料折弯力数或折弯计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
5.折弯狭小板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
6.调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
7.折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
8.检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
9.折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。
10.折弯时，不可将手放置模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。
11.作业完毕，应关闭油泵，切断电源。
电捕焦油器的清洗注意事项
一、清洗部件
电捕焦油器（电除尘器）四壁、上下悬架、极板、导流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等电捕焦油器（电除尘器）所属设备进行高压水清洗。
二、技术要求及验收标准
1、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，经过清洗的地方无积灰。
2、对阳极板、阴极线进行高压水清洗，清洗后的极板和阴极线表面没有沉积物。
3、清洗后对设备重新调试一次。
4、清洗后的每个电场二次电压、二次电流比清洗前有明显改善。附件没有故障的情况下达到新极板投运时数据。
三、清洗施工
1、施工前的准备、开工单办理及接通电源、水源等。
2、对四壁、上下悬架、极板、极线和瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等设备进行高压水清洗处理.
3、对部分施工时需拆除的部件恢复。
4、调丝、调设备、投运
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