螺杆空压机机箱保养的方法： 1、首先，先停机，让空压机处于停止状态，并且待其完全冷却、并泄压之后才可以开始检查;
2、然后打开机箱，检查平衡铁销钉是否牢固;
3、检查螺栓处，看其是否松动;
4、察看内部部件表面的光洁度，检查是否有磨损和缺空现象;
5、对转动部位用手电光照，看其间隙是否均匀，是否出现磨损;然后对机箱机壳内外进行检修，看是否有裂缝，
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螺杆
空压机机箱保养的方法： 1、首先，先停机，让空压机处于停止状态，并且待其完全冷却、并泄压之后才可以开始检查;
2、然后打开机箱，检查平衡铁销钉是否牢固;
3、检查螺栓处，看其是否松动;
4、察看内部部件表面的光洁度，检查是否有磨损和缺空现象;
5、对转动部位用手电光照，看其间隙是否均匀，是否出现磨损;然后对机箱机壳内外进行检修，看是否有裂缝，必要时还需进行探伤检查。
6、需要用扳手撬动平衡铁之间的链接部件，看看这些部件否有松动或偏心现象;
空压机厂家为您介绍：如何正确选择静音无油空压机？
活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。即：活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。
选
空压机的几大关键要素：
1、压缩空气用途。
2、使用压力。
3、与离峰的需求风量。若与使用压力差达3bar时，就必须考虑“高低压分流”，然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机，如“基载”使用离心式（单机＞75CMM）或螺旋式（单机＜60CMM）：“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应。
4、依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。
5、空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费（节约电费25-40％），减少备机容量与投资（15-30％），稳定供气压力。
6、运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”。
7、安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，“集中式”比“分布式”有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少外围设备。
8、至于，冷却方法有气冷与水冷两种，气冷是不必额外投资冷却塔雨水，但必须有良好的通风：水冷是运转温度不受环境的影响，有利空压机的寿命，结冰爆裂与阻塞的缺点。
9、电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求，离心机通常为高电压，完全不能移动，启动时对电网会造成冲击，应该保持经常性运转。
10、维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道，工程人员与保养也应该施予不同的维修训练。
空压机漏油怎么办
空压机设备在工业生产中使用十分广泛，很多人在使用空压机的时候都遇到漏油的问题，这样不仅浪费，而且长时间也会造成对空压机的损害。那么空压机漏油一般是哪些原因造成的，应该如何解决呢？下面空压机厂家就为大家简单的介绍一下。
解决方法一、正确安装衬垫：空压机配件之间的衬垫起着防漏密封的功能，若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范，可靠成漏油。
解决方法二、正确紧固螺母：过松会造成压不紧衬而渗漏，过紧又会使螺孔周围金属凸起，或将丝扣拧滑而引起漏油。
解决方法三、及时更换失效油封：空压机上很多部位油封会因安装不当，造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。
解决方法四、及时更换磨损件：空压机配件使用过后磨损过限，导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱，迫使机油外漏。
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