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精密无缝钢管外表面的主要缺陷
精密无缝钢管外表面缺陷主要有以下几种：
1.外折叠。形成原因有：原料质量不良，机械刮伤，变形过程中产生的金属表面。
2.表面压痕（凹坑、结疤）。形成原因有：工具表面粘金属，精密无缝钢管表面粘异物，孔型中留有金属块或其他异物。
3.耳子、楞子和青线。形成原因有：使
精密无缝钢管
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精密无缝钢管外表面的主要缺陷
精密无缝钢管外表面缺陷主要有以下几种：
1.外折叠。形成原因有：原料质量不良，机械刮伤，变形过程中产生的金属表面。
2.表面压痕（凹坑、结疤）。形成原因有：工具表面粘金属，精密无缝钢管表面粘异物，孔型中留有金属块或其他异物。
3.耳子、楞子和青线。形成原因有：使用的工具不合理，调整不当，孔型不对称或来料尺寸不当。
4.外擦伤。形成原因有外界物把精密无缝钢管表面擦伤。
5.麻点（面）。主要是工具磨损和氧化铁皮造成的。
精密无缝钢管用钢的分类介绍
精密无缝钢管用钢按照冶炼方法，精密无缝钢管用钢分电炉钢、平炉钢以及吹氧转炉钢等。
管坯按成型方法分为：
钢锭—开坯—管坯；
连铸方坯—开坯—管坯；
直接连铸图圆管坯。
精密无缝钢管用钢按照化学成分，钢分为两大类：碳钢和合金钢。根据含碳量不同碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
根据合金元素的含量的不同，合金钢可分为低合金钢、中合金钢和高合金钢。
根据浇注方法，钢可分为沸腾钢、镇静钢和关镇静钢等。
选用什么钢种、冶炼方法、成型方法等应根据钢管用途和要求、管坯成本、供料可能以及充分发挥各厂的潜力来决定。
精密无缝钢管热轧和冷轧的主要区别
精密无缝钢管的热轧也就是热加工，而冷轧也就是冷加工
两者的主要区别，具体如下：
1.热轧是在再结晶温度以上进行轧制，冷轧为在再结晶温度以下轧制。
2.冷轧有的时候也会有加温的，但温度比较低，因为冷轧之后会产生加工硬化，如果对于材料的成型要求比较高，还要进行退火。
3.冷轧和热轧一般是板材或者型材，而冷拔一般是圆柱截面的线材。另外热轧板材一般是合金含量较高，强度较高的钢材，而冷轧则是低碳低合金的钢材，通过冷轧可以提高强度，保证材料表面质量。
4.冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管的区别和板材不同。
造成精密无缝钢管椭圆形状的原因
精密无缝钢管椭圆即成品横截面呈椭圆形。在拔制过程中使用了模孔是椭圆形的拔管模或者在矫直时由于精密无缝钢管两端弯曲过大，在矫直过程中上下窜动，精密无缝钢管外径过大推入时卡住、钢管尾部甩动过大以及各对矫直辊之间压下量分配不均等均会产生这种缺陷。如果由于模孔椭圆而产生缺陷应更换拔管模。若精密无缝钢管椭圆是在矫直过程中形成的，应消除矫直时造成椭圆的有关原因。
我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。
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