高频加热之透热类设备 高频感应加热机采用IGBT功放， 软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统，MOSFET器件和的变频技术，高频运行稳定。高周波感应加热机具务恒定电流和功率控制功能，极大的优化了金属加热过程;高频感应加热机，在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%，无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容， 具有的满负载设计，高频感应加热机可
中高频感应加热设备供应
高频加热之透热类设备 高频感应加热机采用IGBT功放， 软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统，MOSFET器件和的变频技术，高频运行稳定。高周波感应加热机具务恒定电流和功率控制功能，极大的优化了金属加热过程;高频感应加热机，在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%，无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容， 具有的满负载设计，高频感应加热机可连续二十四小时不间断工作;高周波感应加热机，具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定，有利于提高高频感应加热机的加热质量，简化人工操作。如果感应导体从外顺包围加热的半制品，则相对旋转的感应导体及加热的半制品表面具有电流密度亿并腿远离这层表面按指数规律逐渐减少。可根据功率和频率选择高频感应加热机电源，高周波频率越高，加热深度越浅，高周波频率越低透热性越好。感应加热机1～20KHZ的高周波频率自动跟踪。
高频加热之透热、焊接类设备。频率在16KHZ左右，可透热Φ80左右工件，可焊接多种硬质合金刀具。
一、标准件、紧固件的热镦。
二、钎钢、钎具是回火、锻造、挤压等的加热。
三、金刚石锯片、钻具的焊接。
四、钎头、煤钻头、铆杆钻头、截齿的焊接。
五、车刀、刨刀、铣刀和各种木工刀具的焊接。
高频感应加热机的正确操作及安全维护
一、操作人员必须配制相应的绝缘鞋，手套等。
二、操作人员必须具备相应的电工知识。
三、设备检修前，必须先拉掉电闸确定断开电源后，再进行放电处理，然后挂上检修牌后，一再检修，如必须带电操作，必须两人以上在场，但允许带高压操作。
四、开机前，首先确定水路正常，设备各部分正常才允许开机。
五、先开一档灯丝，五分钟后再开二档灯丝，再五分钟后，才可送高压。
六、送高压前，确定输出调节电位器处于位置，然后再送高压，并把输出电压，调至工作时的电压。
七、确定有工件以后，就可按加热按钮，使设备工作，但允许空载加热。
八、如工作时，设备出现异常情况，必须马上断开电源，查清楚原因以后，再工作。
九、设备工作完毕后，先断开加热，再断开高压，然后关灯丝，断开电源。
十、设备停止工作以后，必须等五分钟以后，再断开水源。
高频淬火：滚动轴承的热处理
轴承广泛用于柴油机、拖拉机、机床、汽车和火车等各种机械设备与车辆上，它由轴承内套、外套、滚动体(钢球、滚柱和滚针)和保护器四部分组成的。内套紧装于主轴上，随轴一起转动。而外套同装在轴承座中静止不动，在轴转动过程中，内套和滚动体发生转动和滚动，在高速运动下服役，承受点或线的接触的周期性的高压交变载荷和应力的作用，因此容易造成局部应力集中。利用横向磁场的矩形感应器实现了半轴表面和圆角的一次加热淬火，使生产效率提高数倍、半轴的抗弯扭疲劳强度提高10倍。
滚动体和内外套三者之间既呈现冰滚动又呈现滑动，故会产生滚动摩擦和滑动摩擦，因此分析上述过程可知，滚动轴承的损坏形式为接触疲劳破坏和磨损，要求滚动体与内、外套应具胡高的性能和性，有良好的尺寸稳定性，才能确保轴承高的使用寿命。
（作者： 来源：）
