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沥青罐制造方法
以下几点是沥青罐的制造方法以及怎样使用：
1、“低位取出沥青装置”解决了储罐底部残存沥青多、难以取净的问题，正常使用沥青残存平均高度不超过1cm。
2、采用“局部取出沥青装置”与“低位取出沥青装置”相结合，使沥青低位高温取油一体化，操作更加方便，并可将罐底沥青取净。
3、局部取出沥青装置
沥青罐加工厂
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沥青罐制造方法
以下几点是沥青罐的制造方法以及怎样使用：
1、“低位取出沥青装置”解决了储罐底部残存沥青多、难以取净的问题，正常使用沥青残存平均高度不超过1cm。
2、采用“局部取出沥青装置”与“低位取出沥青装置”相结合，使沥青低位高温取油一体化，操作更加方便，并可将罐底沥青取净。
3、局部取出沥青装置与分局加热技术相结合，不仅能大量成、大量生产成品沥青，也可满足小批量生产高温沥青的要求。
4、“局部取出沥青装置”不但解决了大型储罐少量取出沥青难的问题，而且可以直接生产高温沥青，局部取出沥青装置分25型、30型两种。
生产高温沥青时间不超过2小时（沥青温度从常温升到160℃以上）。
连续工作升温时间：≤40分钟。
耗煤量：≤20kg标准煤/吨沥青。
耗电量：≤1kwh/吨沥青
5、“立式骤变沥青加热装置”可连续生产高温沥青，班产量可超过150吨以上。导热油强制循环方式，低压高温，安全卫生。
6
、沥青罐采用分层加温技术，可保证沥青储存罐大量输出沥青的要求。
油罐焊缝外观检验
1、焊缝表面及热影响区不允许有裂纹；
2、焊缝表面不允许有气孔、夹渣和熔合性飞溅物等缺陷；
3、对接接头焊缝的咬边深度应小于0.5mm，长度不应大于焊缝总长度的10%，每段咬边的连续长度应小于100mm；
4、对接接头焊缝表面加强高不应大于焊缝宽度0.2倍再加1mm，为5mm‘
5、对接接头焊缝表面凹陷深度；壁厚4-6mm时不应大于0.8mm；6mm以上时，应小于1mm；长度不应大于焊缝全长的10%，每段凹陷连续长度应小于100mm。
6、角焊缝的焊脚应符合设计规定尺寸，外形应平滑过渡，咬边深度应小于或等于0.5mm。
沥青罐加工厂
燃油沥青加温罐自动化程度很高，设备整体自动控制并设有手动控制，可以自由切换。
1、温控：设定温度和温度，达到温度，加温自动停止，自动进入保温状态。
2、预热：独立预热循环系统，由电加热导热油，以导热油为热媒，预热泵阀及沥青管道。控制系统通过传感器监视预热系统，避免火灾发生。
3、大循环：为罐内循环，当高温区内沥青达到使用温度但不需要提取沥青时，可以切换为大循环，提高整罐内的温度，使沥青具备流动性，便于高温区内补充沥青。
4、高温区内循环：可保持高温区的沥青始终达到使用温度，并且温度一致，保证随用随取，提高了工作效率。
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