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开松机尘撑的结构和作用
开松机沿圆周面积为尘格所包围,尘格由68根尘棒组成,分为四组04根一组. 17根二组. 20根一组).分别装在四个弧形架上。
开松机尘棒截面为三角形,如图2-13所示。
abej面称为顶面,用以托持棉块。aedj面称为工作面,用以反射撞击在尘捧上的杂质。bede面称为底面
多辊开花机
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视频作者:高密市华欧机械设备有限公司
开松机尘撑的结构和作用
开松机沿圆周面积为尘格所包围,尘格由68根尘棒组成,分为四组04根一组. 17根二组. 20根一组).分别装在四个弧形架上。
开松机尘棒截面为三角形,如图2-13所示。
abej面称为顶面,用以托持棉块。aedj面称为工作面,用以反射撞击在尘捧上的杂质。bede面称为底面,尘棒间隙在be线以下是放大的,尘棒顶面与工作面间的央角α称为清除角,安装时迎着棉块的运动方向,具有分离杂质和阻滞棉块以及与共同扯松棉块的作用。找出衔接点A的方法可以有好几种,下面介绍一种常用的方法,即使衔接点处的两条曲线的位移、速度、加速度相等,而且连接后的总动程不变,总的运动周期角不变。G角一般为40~50'。尘捧顶面与底面的交线至相邻尘棒工作面间的垂直距离称为尘棒间的隔距。尘棒工作面与工作面顶点至轴心的联线之间的夹角8称为尘棒的安装角,见图2-13 (b),安装角的大小可在机外用手轮调节。当变更安装角时,尘棒间的隔距也相应改变。尘棒安装角与尘棒间隔距的相互关系。
安装角。压力棒是一个不回转的圆型或多半圆型光貌,用迄杆活套在第II皮辊芯子上,可绕第II皮辊摆动。的变化,对落棉、除杂以及开松作用均有影响.从表2-10和图2-13 (b)中可以看出角增大,尘棒间隔距减小,顶面对棉块的托持作用好,阻力小,开松较差,落棉较少g反之,8角减小,尘棒闵隔距增大,顶面托持作用差,杂质易落下,开 松较好,落棉较多,但0角过小易落臼花。所以,安装角的调节,应兼顾托持与除杂两个方面。一般在安装或调节尘挎时,往往使尘榜顶面与投射切线DE相重合,即0=卢-α,如图2-13 (b)
从表2-10中还可以君出,开松机尘棒间隔距不仅随安装角。而变化,而且与尘棒安装的位置有关。当皮圈钳口处通过厚度厚、刚性大的皮圈时,随钳口压力增大而f鲁大,同时MI因皮圈在钳口处受到摩擦阻力增大而也相应增大,使合力矩M为正值,上销就开始向上摆动。同~安装角,尘棒间隔距进口一组较大,中间两组较小,出口一组小,这是适应除杂要求而配置的。由于棉块开始被从棉层中撕下时,获得向尘桦冲击的速度较大,开松效果显著,因此在进口一组尘栋处排除的杂质多,相应的隔距也较大,结合气流控制,可充分发挥排除大杂质的作用。中间两组尘棒处,为了减少落纤:量,其隔距应逐揭开减小。
单辊开松机是纺织业不可或缺的产品
单辊开松机把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺进程。纺线用的各族纤维原料,如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂。
为了纺出优良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合。纤维原料的开松质量,对半制品和成纱以及节约用料等都有重要的影响。
单辊开松机适合用于废旧衣物和服装下脚料的加工,成品棉絮状做扎针毡、大棚保温被或者填充物。还可用来布头、回丝(纱头)、化纤、估棉等纤维类原料的开松清理。
决定开松机开松的因素
开松机在开松的过程中,也是有一些因素决定的,而且是起了决定性的作用,本公司作为的开松机厂家,今天跟大家来分析一下有关决定开松机开松的因素。
开松机蜗壳的作用是将空气经吸风口导向叶轮,并将自叶轮送出来的空气在壳内汇集,同时使一部分动应转化为静压,将空气沿蜗究引向出风口。
开松机蜗壳的侧面形状一般均为螺旋线。空气出来进入蜗壳后不再获得能量与因此空气在蜗壳内作用由旋涡运动。由流体力学可知,理想流体作自由旋涡运动时,其动量矩不变。
开松工艺和开松质量有很大的关系,但是开松机到底怎样的工艺才能开松出好的产品呢,纤维原料不同,开松的工艺不同,对不同的原料应采用不同的工艺原则。
对包装过紧、含水或含杂过多的原料,一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松,或拆包给予充分时间自然松解;含水过多的原料,在开松前应进行烘干,以提高原料的开松效果。
加工化学短纤维或中长纤维时,由于化纤原料较蓬松,不含杂质,仅含少量的纤维疵点,所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。
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