磁系统的偏转角必须合适。磁系统偏转角小，尾矿品位低，磁系统偏转角过小(小于5)，难以排出精矿，但导致尾矿品位提高，但对精矿品位影响不大，这是因为精矿不能上升到合适的高度，导致精矿损失。磁系统偏转角增加，尾矿品位增加，磁系统偏转角太大(大于20)，尾矿品位更高。这是因为精矿海拔高，分布面积小，对精矿品位影响不大，但很难送出精矿。生产中磁系统的合适偏转角在15到20之间。如
干粉永磁筒式磁选机
磁系统的偏转角必须合适。磁系统偏转角小，尾矿品位低，磁系统偏转角过小(小于5)，难以排出精矿，但导致尾矿品位提高，但对精矿品位影响不大，这是因为精矿不能上升到合适的高度，导致精矿损失。磁系统偏转角增加，尾矿品位增加，磁系统偏转角太大(大于20)，尾矿品位更高。这是因为精矿海拔高，分布面积小，对精矿品位影响不大，但很难送出精矿。生产中磁系统的合适偏转角在15到20之间。如果发现磁系统的偏转不合适，应及时调整到正常位置。
永磁筒式磁选机结构简单，维修内容取决于磨损情况。结构有磁系统、辊筒、槽体、传动部分等部分组成，关于永磁筒式磁选机设备日常维护，应该经常检查永磁筒式磁选机设备，设备检查主要包括以下几项：
(1)磁系统。磁系统是永磁筒式磁选机的重要组成部分，由主轴连接板、轭板和磁块组成。磁块由Y30BH锶、铁和硼制成，并固定在轭板上。整个磁性系统由1Gr18Ni9Ti不锈钢保护，防止阀块损坏和脱落。然而，磁系统的运作会导致磁性物质的。在运行的时候，磁块组必须被断裂，应将磁块取下，换一组新的。
(2)辊筒。永磁筒式磁选机的磁辊由18块镍和9块钛不锈钢板制成，长度为3-5毫米，具体取决于磁辊的直径。辊筒的保护对磁选机的使用寿命有很大影响。为了防止磨损，厂家在辊筒表面增加了6mm夹层橡胶板，其中2mm厚的钢丝粘合在底座的不锈钢滚筒上，4mm厚的橡胶粘合在外层。生产中发现的高夹层橡胶板局部磨损应及时补充。
(3)槽体。槽体材料为1Gr18Ni9Ti不锈钢板，采用CO2气体保护电弧焊，保证焊接的内部质量，防止槽体在运行过程中泄漏。槽底采用弧形结构，防止槽底下沉，减少物料对罐底的冲击。影响水箱的形状和尺寸，因此在生产、运行和维护过程中，必须严格检查水箱的形状、尺寸和磨损情况，发现问题立即修复。
(4)传动部分。永磁筒式磁选机的传动部分由传动减速器和滚子链驱动，传动减速器配有过流保护装置，因此在生产过程中不会出现重大问题。滚子链传动容易增加输出，请立即修理或更换。
目前，永磁筒式磁选机的价格在销售市场上波动很大。这是由机械设备成本等多种原因造成的(注：这里的机械设备成本是指原材料成本、加工工艺成本、劳动力成本、形象成本、技术含量成本、市场竞争成本和同行市场需求成本等)。
1.永磁筒式磁选机磁系统采用铁硼瓦、银铁氧体磁心等新型永磁材料，提高了机械设备的使用寿命和工作能力。
2.永磁筒式磁选机的辊筒采用双白壳结构，具有很强的延展性和性。白钢表面脱壳作为提高轧辊性的一项措施，不仅可以节约实际操作水平，还可以达到精矿排放的实际效果。
3.永磁筒式磁选机采用高韧性、格的机械系统，保证磁鼓在各种端自然环境下的正常运行。
4.永磁筒式磁选机的磁偏转完成，磁鼓磁系统的轴向位置可以自由调节。即使它以不同的输送速度运行，巨大的铁矿石仍然可以位于较大的体积中，这有助于筛分。
5.永磁筒式磁选机的机械设备覆盖在磁系统外，磁鼓由不锈钢板和非磁性原料组成。非磁性材料用于防止磁力线通过磁头侵入选择系统的间隙，从而防止磁头的磁短路故障。
永磁筒式磁选机原理
永磁筒式磁选机利用永磁系统产生的磁力将水煤浆中的强磁性矿物吸附到滚筒表面，随滚筒旋转。消除电磁场影响后，非磁性原料不会通过弹性从尾矿库中筛出，而是排出设备外。
磁选机是采用于再利用粉状粒体中的去除铁粉等筛选设备，广泛应用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，为了确保设备和工作人员的安全，一定要注意以下安全事项：
1、严禁带负荷启、停设备 。
2、严禁在设备运行期间检修和清理卫生。
3、经常清理入料箱、精矿箱、尾矿箱中的积存物，不得用重锤打击设备各部，以防磁组和内衬脱落。
4、经常检查滚筒部位，防止其它铁器或工具吸附在转筒上造成设备损坏。
5、防止尖锐物体划伤滚筒表面。
6、禁止任何人站（坐）在转筒上面或在转
