水性环氧云铁防腐涂料由环氧树脂、磷片状云母氧化铁、防锈颜料、聚酰胺树脂固化剂、助剂、溶剂等组成的双组份环氧防锈漆。该涂料有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，因此具有较高的封闭性、耐热、防蚀性良好，并具有广泛的配套性。环氧云铁中间漆是以环氧树脂、各色颜料、填料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种固化剂的双组份自干涂料。水性环氧云铁
水性环氧云铁防腐涂料
水性环氧云铁防腐涂料由环氧树脂、磷片状云母氧化铁、防锈颜料、聚酰胺树脂固化剂、助剂、溶剂等组成的双组份环氧防锈漆。该涂料有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，因此具有较高的封闭性、耐热、防蚀性良好，并具有广泛的配套性。环氧云铁中间漆是以环氧树脂、各色颜料、填料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种固化剂的双组份自干涂料。水性环氧云铁防腐涂料在恶劣的天气条件，如高湿度、大风天气，不要进行油漆工作。除非采取适当措施克服了这些困难。进行表面处理和油漆期间，被处理表面温度在周围空气以上至少3°C以上时，方可进行。在进行水性环氧云铁防腐涂料施工时，被处理表面的温度应不7°C，不高于38°C。水性环氧云铁防腐涂料应用领域有以下五个方面：（1）海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台；（2）交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；（3）能源工业：水工设备、水罐、气罐、制设备、石油贮存设备（油管、油罐）、输变电设备、、煤矿；（4）大型工业企业：造纸设备、设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件。（5）市政设施：煤气管道及其设施（如煤气柜）、管道、饮水设施、垃圾处理设备等。
水性环氧云铁防腐涂料施工性能好，
环氧云铁中间漆操作简单方便，环氧云铁中间漆支持刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂四种施工方式。 高压无气喷涂对于船舶和钢结构是目前使用广泛、有效的方法。水性环氧云铁防腐涂料固体含量高，固含量是涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数，也是在环氧云铁中间漆在相比普通油漆时更大优势之一，在膜厚要求及底材、用量相同的情况下可喷涂面积也随之增大，施工方便减少油漆施工工序。水性环氧云铁防腐涂料防腐年限长一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。并且在一定程度上，还大大减少了未来修缮维护的时间与费用，提升防腐对象生产力。
水性环氧云铁防腐涂料提升防腐蚀实际效果，用以环氧富锌底漆表层，能非常好提高建筑涂料涂层的屏蔽掉性，让各种各样腐蚀液态等不容易渗入至板材，阻拦锈蚀、浸蚀的产生。减少喷涂成本费减少喷涂成本费：防腐材料涂层务必做到一定的薄厚才可以有实际效果，假如单纯性应用面漆和底漆融合，做到同样的涂层薄厚，成本费要比底、中、面配套设施涂层高太多了。增加防腐蚀限期应用环氧云铁正中间漆以较低的成本费，提升了漆层薄厚才可以合理维护底漆、不锈钢板材缓解浸蚀，出示面漆坚牢的粘合力和优良的粘附农村基层，提升的总体涂层的使用期限。水性环氧云铁防腐涂料道配套设施建筑涂料能够有下列建筑涂料：环氧底漆、环氧富锌底漆、无机氯化镁锌底漆、低表层处理含铁底漆、环氧底漆、无机富锌底漆等。而有关后道配套设施建筑涂料各自有：硫化橡胶面漆，环氧面漆，环氧沥清面漆、醇酸面漆、聚氨酯材料面漆、氟碳喷涂面漆、聚硅氧烷面漆等。那么看上去，环氧云铁正中间漆的适用性是十分普遍的。
防腐涂料，按腐蚀程度一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，而环氧云铁中间漆 是油漆涂料中的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
水性环氧云铁防腐涂料是工业重防腐油漆重要组成部分，通常环氧云铁中间漆特点有：良好的力学性能、坚韧，耐碰撞、耐冲击，良好的附着力、柔韧性，良好的抗渗透屏蔽性能、封闭性能、耐水、耐盐水、耐介质腐蚀等特点。水性环氧云铁防腐涂料操作简单方便，环氧云铁中间漆支持刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂四种施工方式。 高压无气喷
