热镀锌是提高钢材抗大气腐蚀的有效方法。但在潮湿环境中，储存或运输过程中容易产生腐蚀，使锌层表面形成白色疏松的腐蚀产物，或变成灰暗的颜色，影响外观，因此必须进行无铬钝化处理。
无铬钝化技术发展方向也分为了以下几个方面：
无铬钝化采用硅溶胶有机物改性三价铬钝化液，以改善镀锌层钝化膜的自修复能力。
无铬钝化采用铬同族元素的Mo或W酸的钝化作用，在镀锌层表面形成氧
金属钝化剂供应
热镀锌是提高钢材抗大气腐蚀的有效方法。但在潮湿环境中，储存或运输过程中容易产生腐蚀，使锌层表面形成白色疏松的腐蚀产物，或变成灰暗的颜色，影响外观，因此必须进行无铬钝化处理。
无铬钝化技术发展方向也分为了以下几个方面：
无铬钝化采用硅溶胶有机物改性三价铬钝化液，以改善镀锌层钝化膜的自修复能力。
无铬钝化采用铬同族元素的Mo或W酸的钝化作用，在镀锌层表面形成氧化膜。
无铬钝化采用Zr,V,Ti,Mn,Co等的氟化物，与镀锌层表面形成反应型转化膜，或使用它们的含氧酸盐与钼酸的混合溶液进行转化处理。
无铬钝化使用单宁酸，没食子酸等多价苯b酸羧酸，硫l脲及其衍生物等金属螯合剂，与水溶性树脂组成的钝化溶液进行转化处理。
无铬钝化使用水溶性或乳液树脂与胶体二氧化硅交联形成高分子膜，以提高钝化膜的屏蔽效应。
无铬钝化使用含导电高分子聚苯b胺的钝化液，以改善钝化膜的自修复作用。
总之，无铬钝化技术研究应充分利用有机，无机缓蚀剂之间的协同作用，采用复配技术或复合层组装技术进行钝化处理。
钝化剂应用于表面光洁件：表面光洁件钝化后，由于表面光滑，钝化溶液在其表面较难吸附，会很快流失，故钝化时在溶液中和空气中的停留时间都要适当延长，否则该工件的钝化工艺会显得较淡。
钝化剂应用于易兜水件：要避免兜出溶液，以免引起损耗过多的钝化溶液，导致污染环境。
钝化剂应用于小件：可把整串绑扎的工件放在塑料篮筐内钝化，以免钝化时因抖动而脱离群体，掉入槽内造成返修。
经无铬钝化剂处理过的产品，由于镀层和无铬钝化剂中不含有铬及其他对人体有害的物质，因此电镀产品在长期使用的过程中不会对人体造成污染物积累。比如欧盟RoHS指令中明确对电器与电子设备中有害物质进行限制，从而保护人类健康，并保证对废弃物进行合理的回收与处理，以保护环境。该指令囊括了几乎所有的电子电器设备，包括：大型家用电器，小型家用电器，信息科技与电信设备，消费类设备，照明设备，电器与电子工具，玩具，休闲与运动设备，自动售货机等，还包括灯泡以及家用照明设施。另外，由于该指令的提出，国内的很多电镀产品由于钝化过程中使用了含铬物质，导致无法出口。而无铬钝化剂处理过的产品，符合欧盟《限制电器和电子设备使用有害物质的规定》，即RoHS指令，因此人们可以放心使用，长期使用也不存在潜在危害性。
在总铬不变的情况下，认为提高三价铬的浓度，由于三价铬是绿色的，这就能减轻六价铬在钝化反应时的着色性，使钝化以后的镀锌板表面黄斑大为减轻，从而使得生产企业更换挤干辊的频率减少，也满足了客户对产品表面的要求。
但钝化膜中发挥自愈修复功能的是六价铬，虽然总铬量没有变化，但六价铬浓度的下降，使钝化膜的保护性能大打折扣，表现在产品的使用性能方面就是在使用了一段时间以后极易产生黑斑。好在黑斑是在使用了稍长的时间才发生的，而黄斑出厂时就出现在产品表面，所以客户和生产企业都宁可牺牲一些使用性能，而保证产品外观，都倾向于使用第二代钝化剂。
三价铬可以说是六价铬还原以后的产物，所以将三价铬的数量与总铬的数量之比成为钝化液的还原率，显然还原率越高，三价铬浓度越高，钝化液的氧化性越弱，钝化时的反应性能越差。为了提高第二代 钝化剂的反应性能，第二代钝化剂中又添加了反应促进剂。
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