镀镍分电镀镍和化学镀镍
镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用；也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层
化学镍
镀镍分电镀镍和化学镀镍
镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用；也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。
电铸的边缘效应，有称电流峰谷，在电铸的过程中，电铸
沉镍时首先是整面覆盖，然后因为电流峰谷，即靠边的点会形成比别的平面要高的电流，镍沉的越多，效应越大。导致出现很大的毛边，还有就是电铸的问题，含氯量高，出现毛边也会曾大。
在电铸工业领域特别是在塑胶模具行业的应用方面，具备了完善的工艺技术和丰富的制作经验，可以根据客户的不同要求，生产各种不同类型的电铸产品能。电铸件的纯度高、应力小、、耐腐蚀、按键问题解决。
化学沉镍厂家为您介绍化学镀镍液的操作工艺流程
1.工件预处理：预处理对涂层质量至关重要，使工件表面无污染，处于活化状态，主要包括：除油、除锈、抛光、清洗。
2.酸洗活化:用酸洗活化剂浸泡工件2~3分钟，然后洗净。
3.用热去离子水冲洗工件，加热工件，避免下一步镀时冷工件吸收镀液热量冷却，导致停止镀。
4.按0.5~.5dm2/升的装载比分散挂在镀液中，控制镀液温度，关心85~92摄氏度。
5.涂装过程中应进行适度的轻搅拌，使温度和镀液分布均匀，以保证化学镀镍的稳定性和涂层的一致性。
同时，应循环过滤镀液。滤网：孔径~8微米，耐00摄氏度，耐酸。
化学沉镍厂家为您介绍化学镀镍添加剂的一些特性！
1、光泽度高:催化镀件外观光泽度为LZ或▽8-10，可与不锈钢制品媲美，颜色为白亮不锈钢。
工件涂装后，外观光洁度不受影响，无需再加工和抛光。
2.外观硬度高:处理后的金属外观硬度可提高一倍以上，钢铁和铜外观可达HV570。
热处理后涂层硬度达到HV1000，工模涂层后通常寿命提高3倍以上。
3.结合强度大:合金层与金属基件的结合强度增加，通常在350-400Mpa条件下不剥落、不脱落、不起泡，与铝的结合强度可达102-241Mpa。
4。仿形性好:尖角或边缘突出，无明显增厚，即仿形性好，镀后无需磨削，沉积层厚度和成分均匀。
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