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滚道轻微局部研伤。可用金刚锉或油石将研伤起线的部位局部修整平滑。②滚道整体轻微研伤。将滚珠丝杠置于螺纹磨床两间，找正后精磨。应严格控制修磨量，不能太大，这样修出来的丝杠副可不更换丝母，通过调隙或更换稍大点的滚珠来恢复其功能及精度。低速范围内的稳定性：由于外部原因,马达在低速范围内运转时,扭矩和速度容易发生不均匀。DI
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滚道轻微局部研伤。可用金刚锉或油石将研伤起线的部位局部修整平滑。②滚道整体轻微研伤。将滚珠丝杠置于螺纹磨床两间，找正后精磨。应严格控制修磨量，不能太大，这样修出来的丝杠副可不更换丝母，通过调隙或更换稍大点的滚珠来恢复其功能及精度。低速范围内的稳定性：由于外部原因,马达在低速范围内运转时,扭矩和速度容易发生不均匀。DIR型的马达可以与丝杠轴和滚珠丝杠的螺母独立连接,因而可以使微动进给保持在马达的稳定旋转范围内。
硬铣螺纹技术在欧洲已被研究多年，并在20世纪80年代推出了数控旋风铣床，现已广泛应用于滚珠丝杠螺纹加工，磨削螺纹工艺已基本废弃。硬铣工艺工序短，能比传统磨削工艺少3~5道工序。经统计，传统磨削工艺，螺纹磨削时间占整个工艺流程的2/3。螺纹磨削工序有粗磨螺纹、螺纹底沟磨削及精磨螺纹等，这些工序均在滚珠丝杠淬火硬度达58～62HRC后用螺纹磨床磨削，基于螺纹磨削切削用量的限制，并且在磨削过程中要不断地修整砂轮和校直丝杠，工时较长;硬铣螺纹工艺是将螺纹滚道一次成形铣削，不仅减少了工序，而且不必反复修整刀具和校直，在一定程度上降低了螺纹加工所占时间的比例，从而大大缩短了滚珠丝杠加工周期，提高了加工效率。
高速化滚珠丝杠的使用一般是出现在精密工具机、CNC机械、电子机械、高速化机械、产业机械等等；轧制级滚珠丝杠的使用一般也是出现在机床行业的发展，这样的产品具有很多的优点，比如摩擦的系数是比较小的，运行的速度是比较顺畅的，公司的供货速度是比较的，大家不要担心买不到，价格也是很低廉的；重负荷滚珠丝杠的使用一般是出现在全电式射出成形机、重负荷制动器产业机械、锻压机械、冲压机、半导体制造装置等等；超高DN值滚珠丝杠一般是使用在高速综合加工中心机、高速工具机等等；端盖式滚珠丝杠的使用一般也是出现在自动化机械、产业机械等等，产品也是能够实现搬运的。
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