超高压电力电缆超高压电缆型号规格
2 产品命名
2.1 代号
常采用下列代号：
交联聚乙烯绝缘 YJ
铜导体 T(省略)
铝导体 L
铝套 Q
铝套 LW
金属塑料复合护套 A
聚外护套 02
聚乙烯外护套 03
纵向阻水结
超高压电缆型号规格
超高压电力电缆超高压电缆型号规格
2 产品命名
2.1 代号
常采用下列代号：
交联聚乙烯绝缘 YJ
铜导体 T(省略)
铝导体 L
铝套 Q
铝套 LW
金属塑料复合护套 A
聚外护套 02
聚乙烯外护套 03
纵向阻水结构 Z
2.2 型号
型号依次由绝缘、导体、金属套、非金属外护套或通用外护层以及阻水结构的代号构成，具体见下表。
电缆的型号和名称
型号
电缆名称
铜芯
铝芯
YJLW02
YJLLW02
交联聚乙烯绝缘铝套或焊接铝套聚护套电力电缆
YJLW03
YJLLW03
交联聚乙烯绝缘铝套或焊接铝套聚乙烯护套电力电缆
YJLW02-Z
YJLLW02-Z
交联聚乙烯绝缘铝套或焊接铝套聚护套纵向阻水电力电缆
YJLW03-Z
YJLLW03-Z
交联聚乙烯绝缘铝套或焊接铝套聚乙烯护套纵向阻水电力电缆
YJQ02
YJLQ02
交联聚乙烯绝缘铅套聚护套电力电缆
YJQ03
YJLQ03
交联聚乙烯绝缘铅套聚乙烯护套电力电缆
YJQ02-Z
YJLQ02-Z
交联聚乙烯绝缘铅套聚护套纵向阻水电力电缆
YJQ03-Z
YJLQ03-Z
交联聚乙烯绝缘铅套聚乙烯护套纵向阻水电力电缆
YJA03
YJLA03
交联聚乙烯绝缘金属复合聚乙烯护套电力电缆
YJA03-Z
YJLA03-Z
交联聚乙烯绝缘金属复合聚乙烯护套纵向阻水电力电缆
设计要点
（1）砖沟尺寸应按容纳的全部电缆确定。
（2）砖的抗压强度应根据路面情况确定。
施工要点
（1）砌筑时上下层错缝，如需停歇时应留斜槎。
（2）转角处或交接处需同时砌筑。
（3）砌块龄期不应小于28天.
（4）浇筑前,混凝土应搅拌均匀,满足相关的技术标准。
（5）电缆沟墙体顶端应用钢筋混凝土圈梁结构。圈梁箍筋封闭弯钩在绑扎时应相互错开。
（6）混凝土应分层浇筑，振捣密实。并检查模板、垫块、管材等有无移位。压顶应分段浇筑混凝土。
（7）在采用插入式振捣时，混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。
（8）捣固时间应控制在25～40s，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
（9）混凝土浇筑完毕后应加强养护，当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。
（10）做好成品的保护工作，防止污染和磕碰。
（11）抹灰前应充分湿润墙体，并贴灰饼充筋，保证抹面垂直度和平整度。
（12）抹灰完成24h后及时对抹灰面进行喷水养护，防止空鼓开裂。
. 电缆沟（隧道）附属设施
3.1电缆沟盖板制作
工艺标准
（1） 盖板为钢筋混凝土预制件，其尺寸应严格配合电缆沟尺寸。
（2） 表面应平整，四周宜设置预埋的护口件。
（3） 一定数量的盖板上应设置供搬运、安装用的拉环。
（4） 拉环宜能伸缩。
（5） 电缆沟盖板间的缝隙应在5mm左右。
（1）盖板尺寸应根据电缆沟尺寸确定。
（2）沟沿铺设盖板的位置应设置护口件。
（1）盖板宜按照图纸要求进行工厂化预制。
（2）预埋的护口件宜采用热镀锌角钢。
（3）混凝土和钢筋应满足相关的强度等级要求和布置要求。
（4）盖板敷设后应保证时无响声，表面无积水。
（5）电缆沟盖板下应设置橡胶垫片。盖板四周槽钢一般涂两层底漆，两层黑色面漆。
监理要点
（1）盖板表面应平整，护口件应采用镀锌处理。
（2）电缆购盖板应设置橡胶垫片。
（3）保证安装后牢固、时无声响，表面无积水。
内部原因
对电缆运行管理没有给予足够的重视，很多工程善后工作不细，图纸资料严重欠缺，线路隐患较多，影响了电缆的安全运行，这是造成外力事故的一个相当重要的因素。
运行管理不得力，导致对运行人员制约考核不够，没有明确的制约考核措施，使得运行管理工作显得比较混乱。施工现场电缆改迁不够及时，协调不得力，由于各部门之间的配合不够密切，工作重点各不相同，不能很好地协调，达成一致，错过了很多改迁、保护电缆的良机。在寒冷地区施工，开挖深度还应满足电缆敷设于冻土层之下，或采取穿管等特殊措施。
其他原因
致使外力破坏难以控制的另一个重要原因是缺乏严厉而有效的保护措施和管理手段。
5.7防范措施
防止电缆的外力损伤，应做好以下方面的工作：
建立制度，加强宣传
加强线路的巡查工作
加强电缆的防护和施工监护工作
对电力电缆的运行探索行之效的管理方法
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