内径千分尺直接测量误差误差分析内径千分尺直接测量误差包括受力变形误差、温度误差和一般测量所具有的示值误差，读数瞄准误差、接触误差和测长机的对零误差。影响内径尺测量误差，主要因素为受力变形误差、温度误差。测量时注意事项：1) 测量时必须注意温度的影响， 在测量过程中避免测量过程时间过长和用手接触内径千分尺。尤其是大尺寸测量时要特别注意。2) 由于内径千分尺没有测力装置，要掌握好
内测千分尺拆装
内径千分尺直接测量误差
误差分析
内径千分尺直接测量误差包括受力变形误差、温度误差和一般测量所具有的示
值误差，读数瞄准误差、接触误差和测长机的对零误差。影响内径尺测量误差，主要因素为受力变形误差、温度误差。测量时注意事项：1) 测量时必须注意温度的影响， 在测量过程中避免测量过程时间过长和用手接触内径千分尺。尤其是大尺寸测量时要特别注意。2) 由于内径千分尺没有测力装置，要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表面，避免旋转力过大损坏千分尺或造成很大误差。
千分尺测力装置使用时应该注意
千分尺测力装置使用时应该注意：移动丝杆使得测砧量面，工件及丝杆量面彼此相接触， 用2到3个手指旋转测力驱动滚花帽外圆1到2圈棘轮套测力和无声测力是通过对微分筒内部结构的改进来提供测量力的。 无轴向冲击力，手持外圆直径较大，于测量面产生的测量力比棘轮测力更加稳定。测量过程不受操作者人为因素的影响。同时，棘轮套测力，无声测力易于单手测量使用。可以获得的测量结果。
千分尺也称螺旋测微器。个这样的测量工具是由法国发明家Jean
千分尺也称螺旋测微器。个这样的测量工具是由法国发明家Jean Laurent Palmer 在1848 年获得了，被称为“带圆游标尺框的螺纹卡尺”。今天，我们仍然利用这一典型特征制造外径千分尺，千分尺分为机械式千分尺和电子千分尺两类。
1、电子千分尺
如数显外径千分尺，也叫数显千分尺。测量系统中应用了光栅测长技术和集成电路等。电子千分尺是20世纪70年代中期出现的，用于外径测量。
2、机械式千分尺
如标准外径千分尺，简称千分尺，是利用精密螺纹副原理测长的手携式通用长度测量工具。1848年，法国的J.L.帕尔默取得外径千分尺的 。千分尺的品种很多。改变千分尺测量面形状和尺架等就可以制成不同用途的千分尺，如用于测量内径、螺纹中径、齿轮公法线或深度等的千分尺。
内径千分尺测量时支承位置要正确
内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同，当支承在(2/9)L处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在的标准中将支承位置移到较大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国的标准中规定了内径尺的支承点要在(2/9)L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量较小。并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
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