13cr无缝管,13cr石油套管,13cr石油钢管,80SS无缝钢管80SS石油油管P110S无缝钢管,TP110S石油油管,油管接箍,油管短接,套管接箍,套管短节,转换接头,特殊扣2cr13无缝钢管L8013CR石油套管
TJ-1、TJ-2、TJ-3、TJ-4、TJ-5、TJ-6、TJ-7、TJ-8、TJ-9、TJ-10、TJ-11、TJ-12、TJ-13、TJ-14、
不锈钢管1CR厂家
13cr无缝管,13cr石油套管,13cr石油钢管,80SS无缝钢管80SS石油油管P110S无缝钢管,TP110S石油油管,油管接箍,油管短接,套管接箍,套管短节,转换接头,特殊扣2cr13无缝钢管L8013CR石油套管
TJ-1、TJ-2、TJ-3、TJ-4、TJ-5、TJ-6、TJ-7、TJ-8、TJ-9、TJ-10、TJ-11、TJ-12、TJ-13、TJ-14、TJ-15系列特殊扣

按照钢含量不同而分为五种钢号,即0Cr13,1Cr13,2Cr13,3Cr13和4Cr13。0Cr13是铁素体不锈钢,1Cr13,2Cr13,3Cr13和4Cr13是马氏体不锈钢
L80-13Cr油管生产工艺复杂、热处理难度大,通过不断摸索和优化工艺参数,合理分配各道次加厚变形量,在钢管加厚过程中实施温度梯度加热方式等,确保产品生产质量。此类钢管一般用在超市,一定浓度的CO2及在小于150度以下,在此条件下13cr-L80钢管有良好的耐腐蚀性。同时,针对热处理过程中易出现"鹅头弯"和开裂等现象,制定了有效的预防方案和处理措施。终使得该产品一次热处理性能、探伤合格率均为,其产量稳定,综合成材率达



L80-13cr石油套管钢管CO2腐蚀性能分析
石油油管扣型 EUE NUETJ-1、TJ-2、TJ-3、TJ-4、TJ-5、TJ-6、TJ-7、TJ-8、TJ-9、TJ-10、TJ-11、TJ-12、TJ-13、TJ-14、TJ-15系列特殊扣
规格:1.9'、2-3/8'、2-7/8'、3-1/2'、4'、4-1/2'
二氧化碳腐蚀在石油开采中普遍存在,石油套管常直接遭遇严重腐蚀,对于温度压力的CO2腐蚀,普通的碳钢或者低碳合金钢就能基本满足腐蚀要求,如常用的N80 P110 J55。其原因在于实验条件下的CO2分压较高抑制了FE-CO3的分解反应4、内层膜中非晶态,有助于提高腐蚀膜的致密性,使得腐蚀膜具有较高的离子透过选择性,这是13cr钢耐腐蚀CO2的主要原因。随着石油开采的深度加大,油套管所处的温度压力越高,腐蚀环境越来越苛刻,普通管材不能达到腐蚀性能要求,对此油田采用耐腐蚀钢管,如 316L不锈钢、304L不锈钢。奥氏体不锈钢等普通不锈钢,甚至还采用 HP13CR(超级13cr)、18cr、22cr、 25cr等双相不锈钢和 SAF2205等不锈钢,这些钢虽然有很好的耐腐蚀性能,但其成本却远远高于普通油套管钢,显著影响石油开采的经济效益


L80 13cr石油套管在一定的低温状态下有较高的抗腐蚀性能,在提高温度以后抗腐蚀性能将降低,随着温度的上升,氧化抗腐蚀的性能也随之提高,甚至比低温时的抗腐蚀状态要好很多。天津钢管还开发了具有良好耐蚀性、且强度更高的超级13Cr马氏体不锈钢油套管即TP-HP-13Cr和TP-SUP-13Cr。根据温度的不同,国内通过不同的实验和改良,研制出了L80-13CR 和更高钢级的P110-13CR超级13cr ,将Cr含量控制在12%-18%范围
Co2腐蚀是一种典型的电化学腐蚀
Co2服饰类型为 点、藓状、台地腐蚀为主的局部腐蚀特征,腐蚀速度快
导致油套管产生腐蚀的主要原因是油田拌生气中高的CO2含量、铁离子含量、低PH值及井中高温,高压流体的冲刷形成了腐蚀的环境
(作者: 来源:)