卧式脱硫泵是我们较为常见的一系列泵型，通常也多用作耐腐蚀化工泵之用。FBX卧式脱硫泵的材质选用也有很多，例如不锈钢材质、内衬氟塑料材质、铸铁、碳钢等等。那么很多人想了解改变的性能范围，我们就不锈钢脱硫泵来举例说明一下。
FBX卧式脱硫泵性能范围
材质：304不锈钢或316不锈钢可选
流量：6-18.5m3/h
扬程：8-
电厂DT脱硫泵
卧式脱硫泵是我们较为常见的一系列泵型，通常也多用作耐腐蚀化工泵之用。FBX卧式脱硫泵的材质选用也有很多，例如不锈钢材质、内衬氟塑料材质、铸铁、碳钢等等。那么很多人想了解改变的性能范围，我们就不锈钢脱硫泵来举例说明一下。
FBX卧式脱硫泵性能范围
材质：304不锈钢或316不锈钢可选
流量：6-18.5m3/h
扬程：8-21m
功率：1.5KW
工作电压:380V或220V可选
该泵结构小巧微型带自吸功能,适用于抽送带腐蚀性液体,化工液体抽吸及排污,酸碱化工液体和有卫生要求及有一定粘度的液体，如食品、酒精、加药工程,饮料、、化妆品、酸碱废液处理、石油、治炼用、污水处理、水处理、化工等行业。
DT型脱硫泵是较为常见的一种泵阀产品，也是一种耐腐蚀性较强的设备。说到输送泵，很多人都会想到它，因为它在很多领域，很多工况中都能使用，尤其是一些环境较为恶劣，使用较困难的工况中，更能突出其优势。
很多人像了解，DT型脱硫泵能输送石灰石浆等介质吗？当然可以。
DT型脱硫泵为悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，这种材质是目前新一代的泵用耐腐工程塑料，突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)、抗蠕变性(耐环境应力开裂)和的耐腐蚀性。所以用于输送石灰石浆或其他一些腐蚀性介质是再好不过了。检修时只需用有机胶粘剂加石棉线恢复到出厂规定的间隙，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。
电厂DT脱硫泵的结构，脱硫泵轴封的主要结构部件，叶轮轴承这些主要部件。
1、轴封部分：
灌装轴封泵需要定期检查密封水压和水量，始终保持少量清水沿轴流动，定期调整填料盖，定期检查并更换填料，轴封水压、水量应满足要求。轴封检查要求。
2。叶轮部分：
为了使泵有效运行，必须及时调整叶轮与前护板之间的间隙。当调整叶轮与前护板之间的间隙时，必须先停泵，松开轴承箱的螺栓，松开调节螺母，使轴承组件向前移动，使轴随旋转而旋转。用手控制泵的方向，直到叶轮和前护板摩擦，然后调整螺栓使转子向后移动。注意叶轮前后移动间隙，均匀分布在叶轮前后防护板之间，使叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等，并拧紧两个防尘托盘并紧固。调整后，叶轮必须在重新启动前重新检查是否正常旋转，轴承组压缩螺栓是否拧紧，然后启动泵。DT型脱硫泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以。
3，轴承需要润滑：
在装配轴承部件时，如果装配正确，润滑油是适当的，维护及时，运输寿命将更长。应定期添加或更换润滑油，合理及时润滑油。
4。备用泵应每周转动轴1／4圈，使轴承能承受静载荷和外部振动均匀。
目前，国内大部分电厂DT脱硫泵的机械密封寿命在10~12个月左右，国外进口的循环泵，密封寿命相对长一些，也只能达到2年左右。我公司自2002年起，开始研发电厂DT脱硫泵配套用机械密封，至今已经过10个年头。目前已研究出一种寿命能达2~5年的新型机械密封，得到了客户的好评和认同。抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点，泵的综合性能居国内靠前水平。
在十年的研发和试验过程中，由于经验和知识的不足，经过了数百次的失败，耗资近千万元，得罪了数十家用户，可以说是道路艰难和坎坷。但在很多客户的长期支持下，在公司研发小组的长期努力下，经过各种不同工况的使用，对出现的各种问题的分析和总结，对密封结构和安装方法的不断改进，现已基本掌握了该密封的关键技术，也在相当一部分用户的典型岗位取得了很好的使用效果。有的单位已连续运行三年尚未损坏，有的单位用该密封的泵与国外进口泵比较使用，6年后，进口泵停运了，我们的泵还在运行。至此，电厂DT脱硫泵新型密封的开发已初告成功。现把研发、试用过程
