振飞机械-直角铣头
直角铣头在五轴加工中心上的表现：直角铣头在五轴加工中心上的实际应用过程中，直角铣头，由于要参与五轴旋转和补偿，所以直角铣头的长度尺寸和角度尺寸的准确获取是保证刀尖点正确补偿的前提条件。
角度头安装上需要注意的地方
A. 主轴换刀时，换刀臂是否会干涉定位块。
B. 换刀入库时，是否会干涉刀库板金。
C. 工具机台的主轴法兰面是
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振飞机械-直角铣头
直角铣头在五轴加工中心上的表现：直角铣头在五轴加工中心上的实际应用过程中，直角铣头，由于要参与五轴旋转和补偿，所以直角铣头的长度尺寸和角度尺寸的准确获取是保证刀尖点正确补偿的前提条件。
角度头安装上需要注意的地方
A. 主轴换刀时，换刀臂是否会干涉定位块。
B. 换刀入库时，是否会干涉刀库板金。
C. 工具机台的主轴法兰面是否平整。
D. 工具机台的主轴偏摆是否正常。
E. 机台上的定位快是否安装正常。
F. 空转运转测试是否正常。
G. 加工参数是否正常。建议角度头加工参数略正常加工，可以达到很大的角度头寿命。
检查角度头精度误差的方法
一，机台上面的主轴是通过法兰和机台实现连接的，在高速运转的情况下，法兰面的精度容易受到磨损，这样会导致主轴的转动出现问题，所以要对法兰面的精度进行测量和校准，测量的时候只需要将千分尺放置在机台的工作台上面即可测量出法兰面的精度情况，如果精度超出了标准的范围则需要更换一片新的法兰重新连接。类型二、特定角度输出型角度头对于特殊工件的加工，操作人员需要特殊类型的角度头。
二、角度头法兰面与机台连接的时候靠螺丝来实现，在长期的震动过程中螺丝很容易出现磨损，常见的就是牙的磨损，在检查法兰面精度的时候也要顺便检查一下螺丝的情况，有时候法兰精度不准并不是由于法兰本身的原因而是螺丝松动导致的，螺丝如果有了磨损一般检修的意义不大，必须要更换上的新的螺丝。一、首先，弄清机床参数：、型号、立式/卧式、主轴类型、主轴扭矩Nm、d大主轴转速、d大刀具承载重量、刀库类型，是否自动换刀、机床其他尺寸、工件尺寸。
角度头精度误差的处理方法
若角度头侧铣头已经锁好定位块后，发现角度头侧铣头的精度未达标准，有以下几点原因及处理方式:
1. 定位块平行度不准
=>量测方式: 于大理石平台，量测定位块之平行度是否在标准内。
2. 机台主轴法兰面精度不准
=>量测方式:在机台工作台上放置千分表，量测机台法兰面精度，确认平行度之精度在标准内。
3. 与主轴内面盘有干涉
=>量测方式:确认定位块锁定位置，是否与主轴内面盘有干涉。
4. 法兰面的螺丝之螺纹已经受损偏差
=>量测方式:锁定定位块后，量测定位块平行度，是否在标准内。
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