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不锈钢锻造法兰操作规程。锻打过程中，对于冲孔工序，应尽量采用小头冲孔，后扩孔。初冲孑L直径为公称孔径的1／2.5—1／3，冲孔前端面平整，用初冲头的中心压印，上煤末后再冲孔，尽量采用双面冲孔，防止下端面出现毛刺。锻打过程要勤卡勤量并严格掌握控制好锻造温度在规定的范围内。

不锈钢锻造法兰操作规程。选择适当的锻造比，一般情况下选用≥2，锻锤的吨位选择比普通钢大1／3，克服热状态下的高变形抗力，以锻透细化晶粒。锻件锻后采用空冷，使锻件冷和变形时析出的碳化物完全溶解到奥氏体中去，提高抗腐蚀能力，并进行固溶处理。然后在进行打磨,这样一个不锈钢锻造法兰的就成形了。

铸造不锈钢法兰和锻打不锈钢法兰

我们需要了解离心不锈钢法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊不锈钢法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：　　①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃；　　②将金属模具预加热到800－900℃保持恒温；　　③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具；　　④铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟；　　⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。