工厂拥有自动化流水线，让工作效果高起来
自动化流水线设备维修的方法以及保养介绍， 自动化流水线 是现在大型企业采取的省时省力的输送线设备，主要是节省人员成本，提高工作效益，下面就简单介绍一下：
1. 分步修理法：
自动生产线设备如有较大问题，修理时间较。不能用同步修理法。1、二级保养内容（1）根据设备使用情况，进行部分零件的拆卸、清洗、调整，更换个别易损件
PVC爬坡输送线
工厂拥有自动化流水线，让工作效果高起来
自动化流水线设备维修的方法以及保养介绍， 自动化流水线 是现在大型企业采取的省时省力的输送线设备，主要是节省人员成本，提高工作效益，下面就简单介绍一下：
1. 分步修理法：
自动生产线设备如有较大问题，修理时间较。不能用同步修理法。1、二级保养内容（1）根据设备使用情况，进行部分零件的拆卸、清洗、调整，更换个别易损件。这时利用星期天，集中维修工，操作工对某一部分，进行修理。待到下个星期天，对另一部分 进行修理。保证自动生产线设备在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件 的磨损，提前更换易损件，可以把故障以前消灭。保证自动生产线设备满负荷生产。
2. 同步修理法：
再生产当中， 如发现故障尽量不修， 采取维持方法。使自动生产线设备继续生产到星期天，集中维修工，操作工，对所有问题，同时修理。自动生产线设备在星期一正常全线生产。
运用自动化生产线基本要求:
1.生产纲领稳定,且年产量大、批量大,零部件的标准化、通用化程度较高。
生产纲领稳定是自动化组装线的必要条件,而年产量大批量可提高设备的使用率;标准化、通用化程度高可缩短设计、制造周期,降低生产成本。
2.产品具有较好的自动生产工艺:
(1)尽量要做到结构简单,组装零件少；
(2)组装基准面和主要配合面形状规则,定位精度易保证；
(3)运动副应易于分选,便于达到配合精度；
(4)主要零件形状规则、对称,易于实现自动定向等。
3.实现自动化生产线以后,经济上合理,生产成本降低。
组装流水线电机故障的排除
1、组装流水线不能调速
原因可能为：电机负载小于10%。
解决方法：把电机负载加到大于10%以上。
2、组装流水线轴承发响或温度过高
原因可能为：缺少润滑油或轴承损坏。
解决方法：在轴承上加适量黄油，或更换轴承。
3、组装流水线负载后转速降低太多
原因可能为：电机内部断线或反馈量太小。
解决方法：解决电机内外部线头是否连接正确、断线，或加强反馈量。
皮带流水线输送机热心推荐厂家——叁崎涂装设备
皮带输送机安装无误后空载试运行，试运行的时间不少于2小时，并进行皮带输送机如下检查：
a.各托辊应与输送带接触，转动活；
b.各润滑处无漏油现象；
c.各紧固件无松动；
d.轴承温升不大于40且高温度不超过80°C；
e.正常运行时，带式输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。
带式输送机传动装置的安装调试要求皮带输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上；机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动活。
我公司视质量为生命，采用国际制造技术和企业管理模式，配备计算机设计和自动化模具制造和零件加工。可根据客户需要，来图定制各型网带输送机,皮带输送机,链板输送机，滚筒输送机，螺旋输送塔等。
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