随着制造加工技术的高速发展,各种类型的加工技术不断更新.其中,激光切割技术在加工领域也得到了广泛的应用. 本课题是根据光纤激光切割加工技术在金属切割领域的应用展开,研究了激光切割的发展现状,结合目前现有的运动控制方法,发现其在运行效率和可靠性上的局限性,从而提出优化的运动控制系统解决方案. 本课题的主要工作内容是开发出一套基于IPC运动控制器的系统解决方案,使激光切割机的运行速度和
大功率6000W激光切割机价格
随着制造加工技术的高速发展,各种类型的加工技术不断更新.其中,激光切割技术在加工领域也得到了广泛的应用. 本课题是根据光纤激光切割加工技术在金属切割领域的应用展开,研究了激光切割的发展现状,结合目前现有的运动控制方法,发现其在运行效率和可靠性上的局限性,从而提出优化的运动控制系统解决方案. 本课题的主要工作内容是开发出一套基于IPC运动控制器的系统解决方案,使激光切割机的运行速度和效率更高,同时提升系统高速性,稳定性和可靠性.
激光切割机已逐渐成为现代机械加工中重要的母机。高速化、发展趋势,对激光切割机本身结构设计提出了更高的要求,以保证激光切割机良好静动态特性。横梁作为激光切割机重要支撑部件,其动态特性决定着激光切割机性能。因此,本文主要针对激光切割机动态性能和横梁轻量化设计进行研究。围绕激光切割机动态性能和横梁结构优化设计主题,本文开展以下几个方面的研究：1.开展了直线滚动导轨静动刚度建模研究。
针对激光切割机切支架加工精度不稳定问题,分析得出当前设备和夹具是产生加工误差的主要原因;通过更换加工设备和夹具,使得产品合格率提高到97%,加工成本降到原来的61%,减少了对机床的依赖,极大提高了经济效益,且在同类零件加工中具有一定的推广价值.根据数控激光切割机系统的要求,采用单片机作为下位机主控芯片,采用FIFO实现数据连续传 输,使用WDM设备驱动程序等技术开发了基于windows并口的激光切割运动控制卡,并详细介绍其设计方案.该系统实现了上位PC机与下位机数据的连续 传输,克服了windows非实时操作系统带来的一系列问题.
针对三合板半圆筒激光切割机,对其θ轴系的机电传动装置进行了详 细的分析,将其机械传动系统中各轴及相应齿轮的转动惯量,阻尼系数,扭转刚度折算到电机主轴上,在机电耦合基础上,建立了θ轴系动态特性的数学模型.采用 MATLAB软件的SIMULINK模块进.行θ轴系动态特性的,分析了θ轴系传动比,电感系数,扭转刚度等参数对轴系动态特性的影响规律.结果 表明,该系统具有较良好的动态特性.
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