水下切粒机分析故障问题解决方式，它的性能很好，切粒效果也很好，所以在加工业它被广泛运用。那么大家在操作它运行的过程
中，肯定都有遇到过水下切粒机发生故障的现象，那么当它故障了要怎么去解决呢？下面我们一起看看吧!
1.主电机扭矩过高
定期检查和清洁润滑油系统，用测振仪和红外测温仪测量主电机轴承，并形成趋势图。如果超过趋势值，测量主电机的空载电流值或功
切粒机滚刀生产厂家
水下切粒机分析故障问题解决方式，它的性能很好，切粒效果也很好，所以在加工业它被广泛运用。那么大家在操作它运行的过程
中，肯定都有遇到过水下切粒机发生故障的现象，那么当它故障了要怎么去解决呢？下面我们一起看看吧!
1.主电机扭矩过高
定期检查和清洁润滑油系统，用测振仪和红外测温仪测量主电机轴承，并形成趋势图。如果超过趋势值，测量主电机的空载电流值或功率值是否超过规定值，判断是否需要更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴的对中情况。启动或更换轴承三个月后，必须检查对准情况。进行电气测试和检查，以确定转子不平衡的原因。测试离合器的振动速度。如果超过规定值，重新调整动平衡。定期检查气缸加热和冷却系统，确保物料加热均匀，充分熔化。
2.高熔体压力
生产低熔融指数产品时，应使用低目数的滤网，并增加节流阀的开度以降低背压；及时更换滤网，测各种添加剂的质量和聚粉中的灰分含量。减少进料负荷。在不影响挤出产量的情况下，提高各段筒体温度，提高聚熔体温度，增加物料流动性。挤出机停机后，提高机头温度并保持恒定一段时间，然后清洗和清洁模板。
3.主电机扭矩过低检查判断添加剂系统或主料下料系统是否有故障，并清理堵塞点。
水下切粒机组包括电机、传动箱体、切粒装置等主要部件。水下切粒机组分手动和气动两种装置，电机为西门子电机，弹簧减震装置，移动平台在轨道上可前后移动，方便操作和维护。今天小编给大家分享使用水下切粒机组需要润滑吗？
水下切粒机组可以变废为宝，大大的推进了我们经济的进步。我们在操作水下切粒机组时一定遵守规程严格操作，定期的维护保养塑料造粒机，定期的对水下切粒机组的零部件进行润滑工作。从而确保塑料造粒机的正常运行。
在使用水下切粒机组的过程中要定期的加注润滑油，从而可以确保零部件更好的使用，从而提高水下切粒机组的使用寿命。水下切粒机组在加油时要确保油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上，这样不仅容易使物料污染，而且还会影响产量。
水下切粒机我们都听说过，但是很多人没有听说过水下切粒组是干什么的，功能是什么，其实水下切粒机组的功能还是比较多的，但是水下切粒机组对于原料有一些要求，今天小编给大家分享卧式水下切粒机组的原料是什么？
水下切粒机组是一种成型机器，能够对各种物料制造成特定的形状，目前该设备的使用非常广泛，很多企业都需要用水下切粒机来处理物料。
水下切粒机是一种新型的高分子聚合物半成品加工机械,由于它的切削过程是在水中进行的,由此而得名.目前在我国一般都是用它来加工涤纶聚合物的切片粒子.
卧式水下切粒机组整套流程在水中进行，切割的原材料就是高分子聚合物，通过一系列的流程加工，与设备的配合，切割出客户所需要的成品颗粒来。
水下切粒机组在运行的过程中，要注意控制好水温，控制在50-60摄氏度之间，如果水温过低，容易导致简单开裂，过高也是比较危险的。
水下切粒机系统的规范
水下切粒机系统的规范
许多类型的软材料,如TPE /冠捷/ EVA /热熔粘合剂,可以只通过水下造球系统。
水箱加热器和水位和温度控制。
过滤器与旋转皮带和伺服电机自动放电的粉脱水系统。
脱水系统和额外的风扇去除水分。
用水冷却管流控制和指示在触摸屏幕上。
热交换器很容易清洗。
一个气动阀来控制外部冷却水流量,将联锁与水箱的水温。
有三个特殊的应用程序只能通过水下造球系统来处理:
①圆形微球直径≤1毫米。
由于其粒径小,微丸更均匀和分发传播更传统的原始聚合物。 相比之下,传统的主批次必须使用“正常”大小的颗粒在更高的剂量,以达到期望的效果。
因此,使用微丸,需要更少的着色剂,导致显著的成本节约为主批次极其昂贵的相比,聚合物。 主批形状的微丸更容易处理,更好的剂量和灰尘免费。
圆形微丸可以只有水下造球系统。
②高输出
很难处理的输出超过1000公斤/小时的其他类型的造球系统。 在水下造球系统可以处理多达50吨/小时的输出。
③软材料的硬度小于40
许多类型的软材料,如TPE /冠捷/ EVA /热熔粘合剂,可以只通过水下造球系统。
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