四工位立式深孔钻床有内、外排屑两种方式，采用枪钻加工时，属内冷外排属方式，主要用于小孔系的深孔及精密孔的批量加工，可获得直线度和表面质量，公差范围小，数控深孔钻机床出现误差原因有哪些？南阳市中捷数控科技有限公司来给大家讲述一下。
1、外圆呈锥体：前后尖顶的连线未与主轴轴线同轴，是数控车床尾座中心位置不对造成的；
2、中心孔严重磨损或咬毛：可能是使用固定尖
管板数控深孔钻
四工位立式深孔钻床有内、外排屑两种方式，采用枪钻加工时，属内冷外排属方式，主要用于小孔系的深孔及精密孔的批量加工，可获得直线度和表面质量，公差范围小，数控深孔钻机床出现误差原因有哪些？南阳市中捷数控科技有限公司来给大家讲述一下。
1、外圆呈锥体：前后尖顶的连线未与主轴轴线同轴，是数控车床尾座中心位置不对造成的；
2、中心孔严重磨损或咬毛：可能是使用固定尖顶未加润滑油或主轴转速过高，或者是鸡心夹头未夹紧，车削时工件曾停止转动造成的。
南阳市中捷数控科技有限公司先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，为保持产品技术的优势，公司广纳人才的同时，也和国内院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展。
深孔钻不同使用的类型，对于每个工件的加工深孔方法都不一样，那么数控深孔钻床对主轴转动有什么要求？下面就让南阳市中捷数控科技有限公司来给大家讲述一下。
1、由于机床可以进行多工序加工，工序变换是时刀具也要更换，因此要求能够自动换刀；
2、由于数控机床的加工通常在自动的情况下进行，尽量减少人员的参与，因而要求能够实现无级变速；
3、数控深孔钻床对工件能完成大切削用量的粗加工及高速旋转下的精加工，粗加工时，扭矩大，精加工时，转速高。
立式深孔钻的断刀原因有很多种原因，立式深孔钻的断刀情况跟切削油的压力关系也很大，由于立式深孔钻的结构是油往上喷，受地球引力的作用，切削油的压力相对卧式深孔钻的压力要更大些，如果切削油的压力不够，铁屑排不出来卡屑就会引起断刀，特别小刀，对立式深孔钻的过滤系统要求特别高。
其次机床的结构不合理导致，市场上很多立式深孔钻都是单边L型结构，由于L型结构单边受力不均匀，导向座受力变型，导向座的中心孔和主轴不在同一中心线上，当刀具转动起来导向座变型，刀具受力扭曲，钻孔时刀具本来就受力，一旦受力超过刀具承受的力，刀具就会断掉，所以选择立式深孔钻时尽量，选择双边结构立式深孔钻，双导向立式深孔钻受力均匀，效率快，定位精度高。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，专注于数控深孔钻领域，协助用户合理地选择产品，科学地使用产品，共同努力顺利推进用户的宏图伟业是我们的服务宗旨。
用户在使用数控深孔钻加工工件时难免会遇到设备上的问题，影响用户正常使用加工生产，南阳市中捷数控科技有限公司给您分析一下，钻孔时孔表面粗糙原因及钻头寿命低的原因。
1、同轴度不好：调整机床主轴与钻套的同轴度，采用合适的钻套直径；
2、切削速度过低，进给量过大或不均匀：采用合适的切削用量；
