MES触控一体机价格服务介绍「北京天创科林」

智能制造MES系统与传统MES系统的区别

从功能涵盖性上而言，功能的MES系统需具备产品和工艺管理、计划调度生产管理、物料物流管理、生产质量管理、车间设备维护管理的五大基本模块，当然也应同时包括生产资源管理等模块。

而面对智能制造的MES系统，还必须具备系统集成和设备接口模块，否则无法实现车间内部各类信息互通，并支撑智能化车间所需的智能调度、优化、可视化等功能。

这也是即将发布的《数字化车间通用技术要求》、《智能工厂通用技术要求》中所明确要求的，因此，符合智能车间的MES系统必须具备以上的基本功能。

随着IT技术的发展，新的视觉感及操作正在深刻影响着用户的应用习惯。特别作为基于工厂实际应用的软件产品，由于用户是基于车间层，因此更需具备易学、易用、上手的特点，如：采用一目了然的界面功能图标、以流程引擎来推动应用的操作方式等，使得在实际应用过程中，每个操作人员进入系统后，无论是熟手还是新手都能的进入自己的应用界面、找到自己需要的功能菜单，并明晰与自己有关的全业务流程，同时可大量采用拖拉、链接等类似于Win7、Win10等操作模式实现、便捷的组合、拆分、放大、缩小、隐藏等操作。当然，不如此，易操作性还包括美观、绿色、适用的界面。

某些MES系统产品对库房管理功能较弱，特别是国外MES系统更是如此，系统只能管控到物料，而将仓库交给ERP或WES系统。在近年智能制造需求的推动下，生产过程对柔性化、动态性、实时性的要求均有大幅提高，如果MES系统仅对车间内的物料进行管理已经无法满足实际需求，因此，新型MES系统势必将向仓库端延伸，以获得更多管控、调度权限，将ERP非实时库房变成MES系统实时的动态库房，并且实现数据的双向同步。

MES终端

MES系统工位智能终端可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、可行的制造协同管理平台。